PCB & Gehäusebaugruppe
SMT-Montagefähigkeit: 5 Hochgeschwindigkeits-SMT-Leitungen von Yamaha und Sony(10 Millionen Chips pro Tag-0402, 0201 mit 8 Millionen pro Tag)
DIP-Produktionsfähigkeit: 3 DIP-Leitungen(1.2 Millionen Stück pro Tag)
3 Produktionslinien für die Gehäusemontage(Jede Zeile hat 15 Monteure und 2 Ingenieure für Qualitätskontrolle)
SMT-Produktionslinie: 5 SMT-Produktionslinien, Fabrikfläche 6000m2
Alle SMD-Platzierungen werden von AOI geprüft
High-End-Ausrüstung: YAMAHA / JT, AOI / SPI / XRAY, etc
So klein wie 0,4 mm Abstand, Alle BGA-Platzierungen werden röntgengeprüft
Volle Stücklistenmaterialversorgung: RC / Korn / Induktor / Verbinder / Kristall / Diode / Transistor, usw. auf Lager
Mindestpaket: 03015, 0201, 0402
Hardware-Innovationsplattform aus einer Hand: PCB-Design, Plattenherstellung, Patch-Baugruppe, Komponentenversorgung.
Workflow für die Leiterplattenmontage
PCB-Montageausrüstung
Hauptausrüstung für Produktion und Inspektion (8 SMT LINE 3DIP LINE)
Leiterplattenmontage&Liste der Inspektionsgeräte
ARTIKEL | Gerätename | Modell | Hersteller | Menge | Bemerkungen |
1 | Vollautomatischer Siebdrucker | DSP-1008 | ZEICHNUNG | 8 | |
2 | SMT-Maschine | YG200 | YAMAHA | 5 | 8 SMT-Leitung |
3 | SMT-Maschine | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
4 | SMT-Maschine | YG100XGP | YAMAHA | 19 | |
5 | SMT-Maschine | YV88 | YAMAHA | 5 | |
6 | Reflow-Löten | 8820SM | USSTAR | 4 | |
7 | Reflow-Löten | XPM820 | Vitronics Soltec | 3 | |
8 | Reflow-Löten | NS-800 II | JT | 1 | |
9 | Lötpasteninspektion | REAL-Z5000 | REAL | 1 | |
10 | Automatisches optisches Inspektionssystem | B486 | VCTA | 3 | |
11 | Automatisches optisches Inspektionssystem | HV-736 | HEXI | 5 | |
12 | Röntgen | AX8200 | UNICOMP | 1 | |
13 | BGA Nacharbeit | MS8000-S | MSC | 1 | |
14 | Universelles 4 * 48-Pindrive-Multiprogrammiersystem | Bienenstock204 | ELNEC | 3 | |
15 | Automatische Plug-In-Maschinen | XG-3000 | SCIENCGO | 2 | |
16 | Automatisches Wellenlötsystem | WS-450 | JT | 1 | 3 DIP LINE |
17 | Automatisches Wellenlötsystem | MS-450 | JT | 2 |