Casos de Éxito

Seguimiento de herramientas en tiempo real: Solución de cuellos de botella operativos en la fabricación.

En los entornos de fabricación modernos, existen cientos de herramientas asociadas dentro de una fábrica. A medida que las fábricas adoptan gradualmente la producción en líneas mixtas para gestionar lotes pequeños y cambios frecuentes de producto, el seguimiento de las herramientas compartidas se convierte en un desafío operativo. Los trabajadores suelen tener dificultades para localizar los accesorios de utillaje esenciales. No se trata solo de un problema menor; además, supone una pérdida de tiempo y perjudica aún más la eficiencia general de la producción. Las soluciones de seguimiento IoT resuelven estas ineficiencias al proporcionar visibilidad en tiempo real.

Desafío

Un gerente de fábrica indio se enfrentó a un cuello de botella operativo en la gestión de accesorios en líneas de producción dinámicas. En la moderna fábrica de "producción mixta", estos accesorios compartidos se trasladaban diariamente entre los trabajadores y las distintas líneas de producción. Por ejemplo, una sola línea de ensamblaje podía producir el Producto A por la mañana y cambiar al Producto B por la tarde. Los trabajadores debían trasladar con frecuencia estos accesorios compartidos entre sus puestos de trabajo.

Sin un método eficiente para gestionarlas, los trabajadores solían perder horas buscando las herramientas específicas. Estas herramientas extraviadas a menudo se encontraban en rincones de la fábrica, algunas incluso permanecían perdidas durante meses. Otro problema era que estas herramientas requerían calibración tras un cierto tiempo de uso. Los manuales obsoletos a menudo no indicaban la ubicación exacta ni el uso real de estas herramientas, lo que provocaba que no se calibraran periódicamente y se deterioraran prematuramente, llegando incluso a quedar inservibles en la línea de producción.

Solución

Ante estos desafíos, nuestro cliente adoptó una solución inteligente de seguimiento de herramientas mediante tecnología BLE. Esta solución conectó una baliza Bluetooth L01 a cada dispositivo de producción. Fabricadas con un diseño de grado industrial, estas etiquetas son lo suficientemente resistentes como para emitir señales periódicas en la fábrica. Para recopilar estas señales, se instalaron gateways PoE para interiores MKGW3 en los techos o en zonas clave de producción. Estos gateways capturan continuamente las señales de las etiquetas BLE cercanas y transmiten los datos de ubicación al servidor central.

Esta estructura transforma toda la fábrica en un mapa digital que muestra la ubicación precisa de cada herramienta en tiempo real. En lugar de buscar manualmente por toda la fábrica, los trabajadores pueden localizar los accesorios necesarios mediante el sistema de consulta, utilizando dispositivos inteligentes o terminales fijos. Esta visibilidad inmediata reduce considerablemente el tiempo de búsqueda, de horas a segundos, minimizando así el tiempo de inactividad operativa y mejorando la eficiencia general.

Productos Destacados

El L01 es un dispositivo Bluetooth con una batería de larga duración. Sus soluciones de montaje adaptables permiten que la etiqueta L01 se ajuste a cualquier entorno. Su diseño impermeable IP67 lo hace apto tanto para interiores como para exteriores. Es una excelente opción para el seguimiento de activos, la navegación en interiores y el marketing de proximidad en hospitales, centros comerciales y almacenes.

MKGW3 es una puerta de enlace BLE a PoE para interiores. Compatible con BLE 5.0, Wi-Fi de 2.4 GHz y Ethernet, esta puerta de enlace ofrece opciones de conectividad tanto inalámbrica como por cable. Actuando como un puente de datos esencial entre la baliza BLE y el servidor en la nube, MKGW3 recopila de forma eficiente los datos de publicidad de las balizas cercanas y los transmite al servidor a través de Wi-Fi o Ethernet.

Lipton

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