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Moko Technology Ltd. fondé en 2006, Basé à Shenzhen, est un expert en ingénierie embarquée, Conception de circuits imprimés, fabrication et assemblage. Nous sommes honorés en tant qu'excellent fournisseur de nombreuses entreprises du monde entier. Notre société fournit un service d'assemblage de circuits imprimés clé en main complet ou partiel, allant de la fabrication de circuits imprimés, sourcing de composants, Assemblage de PCB aux tests fonctionnels, assemblage du boîtier.
Vérifier l'introduction complète
MOKO fournit 2-50 PCB de couche pour la fabrication, y compris HDI, Rigide, Rigide-Flex, & planches flexibles. De la petite quantité à la production de masse, de haute qualité, et virage rapide disponible à faible coût. En tant que l'un des principaux fabricants de PCB en Chine, nous adhérons strictement aux règles de fabrication pour maintenir le contrôle de la qualité.
Notre usine a été mise à jour avec des équipements de haute qualité. Nos machines principales ont toutes été achetées auprès de fabricants traditionnels. L'équipement de base, Système de qualité, la gestion du personnel est conforme aux usines de PCB de première classe.
Équipement de fabrication de PCB
Ligne de gravure
Optique automatique
Ligne d'inspection
Ligne de forage CNC
Ligne d'évier en cuivre
Ligne de production de galvanoplastie
Ligne de machines d'exposition
Machine moussante
Entièrement automatique
machine d'inspection
Capacités de fabrication de PCB
Capacité de fabrication de PCB: 10,000 mètres carrés de PCB par jour, et 400,000 pcs par mois
ISO 9001, ISO1004, Listé UL, RoHS
Carte PCB nominale / Carte PCB HDI / Carte PCB FPC / carte PCB rigide / carte PCB en métal
Épaisseur du panneau(mm): 0.3~ 12
Max. superposition(L): 50
Vérifier la capacité de fabrication détaillée de PCB
| Capacité de fabrication de PCB | ||
| Non | Article | Capacité de processus PCB |
| 1 | matériau de base | Normal TG FR4, TG FR4 élevé, PTFE, Rogers, Faible Dk / Df etc.. |
| 2 | Couleur du masque de soudure | vert, rouge, bleu, blanc, Jaune, violet, noir |
| 3 | Couleur de la légende | blanc, Jaune, noir, rouge |
| 4 | Type de traitement de surface | SE METTRE D'ACCORD, Boîte d'immersion, ÉTÉ, HAF LF, OSP, or flash, le doigt d'or, argent sterling |
| 5 | Max. superposition(L) | 50 |
| 6 | Max. taille de l'unité (mm) | 620*813 (24″*32″) |
| 7 | Max. taille du panneau de travail (mm) | 620*900 (24″x35,4″) |
| 8 | Max. épaisseur du panneau (mm) | 12 |
| 9 | Min. épaisseur du panneau(mm) | 0.3 |
| 10 | Tolérance d'épaisseur du panneau (mm) | T<1.0 mm: +/-0.10mm ;T> = 1,00 mm: +/-10% |
| 11 | Tolérance d'enregistrement (mm) | +/-0.10 |
| 12 | Min. diamètre du trou de forage mécanique (mm) | 0.15 |
| 13 | Min. diamètre du trou de forage laser(mm) | 0.075 |
| 14 | Max. aspect(à travers le trou) | 15:1 |
| Max. aspect(micro-via) | 1.3:1 | |
| 15 | Min. bord du trou à l'espace de cuivre(mm) | L≤10, 0.15; L = 12-22, 0.175; L = 24-34, 0.2; L = 36-44, 0.25; L> = 44, 0.3 |
| 16 | Min. Dégagement de la couche intérieure(mm) | 0.15 |
| 17 | Min. espace bord à bord de trou(mm) | 0.28 |
| 18 | Min. bord du trou vers espace de ligne de profil(mm) | 0.2 |
| 19 | Min. Cuivre de la couche intérieure à l'espace de ligne de profil (mm) | 0.2 |
| 20 | Tolérance d'enregistrement entre les trous (mm) | ± 0,05 |
| 21 | Max. épaisseur de cuivre finie(une) | Couche externe: 420(12oz) Couche intérieure: 210(6oz) |
| 22 | Min. largeur de trace (mm) | 0.075 (3mille) |
| 23 | Min. espace trace (mm) | 0.075 (3mille) |
| 24 | Épaisseur du masque de soudure (une) | coin de ligne:>8 (0.3mille) sur cuivre: >10 (0.4mille) |
| 25 | Épaisseur d'or ENIG (une) | 0.025-0.125 |
| 26 | Épaisseur de nickel ENIG (une) | 3-9 |
| 27 | Épaisseur en argent sterling (une) | 0.15-0.75 |
| 28 | Min. Épaisseur d'étain HAL (une) | 0.75 |
| 29 | Épaisseur de l'étain d'immersion (une) | 0.8-1.2 |
| 30 | Épaisseur d'or de placage à l'or épais(une) | 1.27-2.0 |
| 31 | épaisseur d'or de placage de doigt d'or (une) | 0.025-1.51 |
| 32 | épaisseur de nickel de placage de doigt d'or(une) | 3-15 |
| 33 | épaisseur d'or de placage d'or flash (une) | 0,025-0.05 |
| 34 | épaisseur de nickel plaqué or flash(une) | 3-15 |
| 35 | tolérance de taille de profil (mm) | ± 0,08 |
| 36 | Max. masque de soudure taille du trou de bouchage (mm) | 0.7 |
| 37 | Pad BGA (mm) | > = 0,25 (HAL ou HAL gratuit: 0.35) |
| 38 | Tolérance de position de la lame V-CUT (mm) | +/-0.10 |
| 39 | Tolérance de position V-CUT (mm) | +/-0.10 |
| 40 | Tolérance d'angle de biseau de doigt d'or (le) | +/-5 |
| 41 | Tolérance d'impédance (%) | +/-5% |
| 42 | Tolérance de gauchissement (%) | 0.75% |
| 43 | Min. largeur de la légende(mm) | 0.1 |
| 44 | Classe de flamme de feu | 94V-0 |
| Spécial pour Via dans le pad planches | Taille du trou bouché en résine (min.) (mm) | 0.3 |
| Taille du trou bouché en résine (max.) (mm) | 0.75 | |
| Épaisseur du panneau bouché en résine (min.) (mm) | 0.5 | |
| Épaisseur du panneau bouché en résine (max.) (mm) | 3.5 | |
| Rapport hauteur / largeur maximal en résine | 8:1 | |
| Espace minimum trou à trou bouché en résine (mm) | 0.4 | |
| taille de trou différente dans une planche | Oui | |
| Max. taille du panneau (fini) (mm) | 880 x580 | |
| Max. taille du panneau de travail (mm) | 914 X 602 | |
| Max. épaisseur du panneau (mm) | 12 | |
| Max. superposition(L) | 40 | |
| Aspect | 30:1 (Min. trou: 0.4 mm) | |
| Ligne large / espace (mm) | 0.075/ 0.075 | |
| Capacité de forage arrière | Oui | |
| Tolérance du foret arrière (mm) | ± 0,05 | |
| Tolérance des trous d'ajustement à la presse (mm) | ± 0,05 | |
| Type de traitement de surface | OSP, argent sterling, SE METTRE D'ACCORD | |
| Rigide-flex planche | Taille du trou (mm) | 0.2 |
| Épaisseur diélectrique (mm) | 0.025 | |
| Taille du panneau de travail (mm) | 350 X 500 | |
| Ligne large / espace (mm) | 0.075/ 0.075 | |
| Raidisseur | Oui | |
| Couches de panneaux flexibles (L) | 8 (4plis de planche flexible) | |
| Couches de carton rigide (L) | > = 14 | |
| Traitement de surface | Tout | |
| Planche flexible dans la couche intermédiaire ou extérieure | Tous les deux | |
| Spécial pour HDI des produits | Taille du trou de forage laser (mm) | 0.075 |
| Max. épaisseur diélectrique (mm) | 0.15 | |
| Min. épaisseur diélectrique (mm) | 0.05 | |
| Max. aspect | 1.5:1 | |
| Taille du coussin inférieur (sous micro-via) (mm) | Taille du trou + 0,15 | |
| Taille du coussin côté supérieur ( sur micro-via) (mm) | Taille du trou + 0,15 | |
| Remplissage de cuivre ou non (Oui ou non) (mm) | Oui | |
| Via dans la conception Pad ou non ( Oui ou non) | Oui | |
| Résine de trou enterré bouchée (Oui ou non) | Oui | |
| Min. via la taille peut être remplie de cuivre (mm) | 0.1 | |
| Max. temps de pile | 4 | |
PCB & Assemblage du boîtier
Capacité d'assemblage SMT: 5 lignes SMT haut débit de Yamaha et Sony(10 millions de jetons par jour-0402, 0201 avec 8 millions par jour)
Capacité de production DIP: 3 Lignes DIP(1.2 millions de PCs par jour)
3 Lignes de production pour l'assemblage de boîtiers(Chaque ligne a 15 monteurs et 2 ingénieurs contrôle qualité)
Ligne de production SMT: 5 Lignes de production SMT, zone d'usine 6000m2
Tous les emplacements SMD sont inspectés AOI
Des équipements haut de gamme: YAMAHA / JT, AOI / SPI / XRAY, etc
Pas aussi petit que 0,4 mm, tous les placements BGA sont inspectés aux rayons X
Fourniture de matériel de nomenclature complète: RC / perle / inducteur / connecteur / cristal / diode / transistor, etc en stock
Forfait minimum: 03015, 0201, 0402
Plateforme d'innovation matérielle à guichet unique: Conception de circuits imprimés, fabrication de carton, assemblage de patch, fourniture de composants.
Flux de travail d'assemblage de PCB
Équipement d'assemblage de PCB
Principaux équipements de production et d'inspection (8 LIGNE SMT 3DIP LINE)
Imprimante d'écran entièrement automatique DSP1008
Équipement Yamaha YG200 SMT
Équipement SMT Yamaha YV88-XG
Équipement Yamaha YV100XGP SMT
Ligne de production SMT
Équipement VCTAB486 AOI
Ligne d'assemblage de production
Ligne de production de soudure
Soudage par refusion: XPM²820
Soudage à la vague automatique WS-4501
Machine d'insertion automatique
Rayon X UNI-AX8200
Assemblée PCB&Liste des équipements d'inspection
Vérifier les détails
| ARTICLE | Nom de l'appareil | Modèle | Fabricant | Qté | Remarques |
| 1 | Imprimante d'écran entièrement automatique | DSP-1008 | DESSIN | 8 | |
| 2 | Machine SMT | YG200 | YAMAHA | 5 | 8 Ligne SMT |
| 3 | Machine SMT | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
| 4 | Machine SMT | YG100XGP | YAMAHA | 19 | |
| 5 | Machine SMT | YV88 | YAMAHA | 5 | |
| 6 | Soudage par refusion | 8820SM | NOUSSTAR | 4 | |
| 7 | Soudage par refusion | XPM820 | Vitronics Soltec | 3 | |
| 8 | Soudage par refusion | NS-800 II | JT | 1 | |
| 9 | Inspection de la pâte à souder | REAL-Z5000 | RÉEL | 1 | |
| 10 | Système d'inspection optique automatique | B486 | VCTA | 3 | |
| 11 | Système d'inspection optique automatique | HV-736 | HEXI | 5 | |
| 12 | Radiographie | AX8200 | UNICOMP | 1 | |
| 13 | Re-travail BGA | MS8000-S | MSC | 1 | |
| 14 | Système universel de multiprogrammation simultanée 4 * 48-pindrive | Ruche204 | ELNEC | 3 | |
| 15 | Machines enfichables automatiques | XG-3000 | SCIENCGO | 2 | |
| 16 | Système de soudage à la vague automatique | WS-450 | JT | 1 | 3 LIGNE DIP |
| 17 | Système de soudage à la vague automatique | MS-450 | JT | 2 |
Certificats
Nous avons gagné les certificats comme ISO9001:2015, ISO14001, RoHS, et UL.
