IoT Verbeter de productie-efficiëntie in de productie met 7 Manieren

Inhoudsopgave

Optimalisatie van de productie-efficiëntie is het primaire doel dat door elke productieonderneming wordt nagestreefd, en Industrie 4.0 en het industriële internet der dingen zijn twee belangrijke middelen om het doel te bereiken. Omdat fabrieken het verzamelen en communiceren van gegevens automatiseren, IIoT creëert een netwerk van onderling verbonden machines en systemen om fabrieken efficiënter en kosteneffectiever te maken IoT verbetert de productie-efficiëntie door middel van lean manufacturing, voorspellend onderhoud, en AI-integratie.

De technologie achter het Industrial Internet of Things (IIoT) verbindt fysieke processen met interne systemen om volledige zichtbaarheid van productieactiviteiten te bereiken. Directe koppelingen tussen systemen zorgen voor een soepelere en snellere workflow van pre-productie tot levering aan de klant met vrijwel geen downtime. Deze voordelen van IIoT voegen waarde toe aan de sector, waarvan wordt gezegd dat het de moeite waard is $205 miljard door 2022, allemaal dankzij de industrie.

Het American Institute for Quality ondervroeg productiebedrijven die hun processen hadden gedigitaliseerd en vond verrassende resultaten zoals hieronder::

  • Verhoogt de efficiëntie door: 82%
  • Negenenveertig procent had minder defecten
  • De klanttevredenheid steeg met 45%

Hoe verbetert industriële loT de productie-efficiëntie?

Hoe verbetert industriële loT de productie-efficiëntie?

Mensen spelen nog steeds een belangrijke rol in de productie, ondanks de kracht van slimme fabrieken. Terwijl productiemedewerkers de digitale productiewerkplek betreden via mobiele communicatietoepassingen, ze kunnen de productie-efficiëntie in het productieproces verbeteren door eventuele zwakke punten in de hele productielijn in realtime te volgen, op afstand bewaken van apparatuurfuncties en productieactiviteiten.

1. Voorraadbeheer

Weten waar de voorraad zich bevindt en een efficiënte manier hebben om deze te verplaatsen, inventaris en pickvoorraad is altijd een overgangsritueel geweest om de productiviteit te verbeteren. IIoT-oplossingen maken gebruik van sensoren om de stroom van activa door het fabrieksmagazijn te volgen. Autonome robots kunnen pick verplaatsen, producten verplaatsen en bestellingen verpakken zonder menselijke tussenkomst. Door deze eenvoudige taken te automatiseren, kunnen werknemers zich concentreren op andere taken die efficiënter zijn en meer menselijk inzicht vereisen.

2. Voorspellend onderhoud van activa

Een ander effect van loT in de productie is het onderhoud van bedrijfsmiddelen. Met behulp van sensoren en RFID, loT kan de gezondheid van apparatuur zoals gereedschap bewaken, slimme machines en voertuigen en onderhoud plannen op basis van gebruik. En een aantal op IoT gebaseerde alarmgestuurde systemen zijn inbegrepen om inzicht te geven in mechanische problemen die mogelijk moeten worden vervangen of gerepareerd. Het verbetert niet alleen het gebruik van bedrijfsmiddelen, maar helpt ook onderhoudskosten en kostbare stilstand te voorkomen.

3. buitendienst

Fabrikanten kunnen IoT gebruiken om betere diensten te verlenen. Met sensoren en aangesloten apparaten, bedrijven kunnen proactief apparaten onderhouden, apparaten en apparaten terwijl u on-site services op een meer kosteneffectieve manier plant. IoT-oplossingen in de productie bieden ook inzicht in monitoringlocaties in de supply chain, productstatus onderweg, en leveringsschema's.

4. Personeelsbeheer

Informatie van machines, mobiele apparaten en bedrijfsmiddelen kunnen bedrijven helpen de productiviteit van werknemers te meten. In plaats van werknemers te controleren’ uitvoering, aanwezigheid en uren op de fabrieksvloer, managers kunnen een dashboardweergave krijgen van productiviteitsstatistieken die automatisch in realtime worden bijgewerkt. Dit is een kant-en-klaar project met een veel gateway, draadloze sensoren, en een portaalsite met gegevensanalyse. Het platform biedt een geavanceerde trackingfaciliteit, detectie van verblijftijd, en biedt volledige zichtbaarheid van het personeel.

5. Verbeterde inkoop en prognoses

Sensoren die op de productielijn worden ingezet, kunnen inkoopmanagers helpen de productassemblage te monitoren, helpen om het gebruik van grondstoffen te beheersen en afval te verminderen. Ze kunnen ook waarschuwingen naar gebruikers sturen als de voorraden bijna op zijn. Het monitoren van deze kritieke items kan verspilling aanzienlijk verminderen en prognoses verbeteren.

6. Product ontwikkeling

Productontwikkeling is een kostbaar proces, maar alle fabrikanten moeten er doorheen om betere beslissingen te nemen voordat ze in productie gaan. Een groot deel van de R&D-proces kan worden gesimuleerd door gegevens te verzamelen van sensoren op de geavanceerde productieanalyse- en productievloer. Sensoren op het product kunnen ook worden gebruikt om gegevens te verzamelen bij echte gelegenheden. Door realtime gegevens te verzamelen, kunnen technici snel wijzigingen aanbrengen voor efficiëntere producten.

7. Verbeter de kwaliteitscontrole van het product

Omdat machines al verbonden zijn met een cloudplatform, het opslaan van gegevens zoals druk en temperatuur is gemakkelijker digitaal te volgen in productiebatches. Machinevisie door camera's met hoge resolutie is een andere manier om producten via productielijnen te volgen. Visiesensoren en software kunnen helpen de kwaliteit van producten te bewaken. De technologie kan enorm helpen het aantal producten van mindere kwaliteit te verminderen dat consumenten bereikt die het merk in gevaar kunnen brengen.

Zelfs nu er steeds meer loT wordt gebruikt in de productie, fabrikanten worden nog steeds geconfronteerd met enkele uitdagingen bij het toepassen van loT-oplossingen in hun processen. Laten we eens kijken naar enkele van de uitdagingen die elk bedrijf voor het ontwikkelen van loT-applicaties moet overwinnen.

Belemmeringen voor de adoptie van IoT Verbeter de productie-efficiëntie in de productie

Belemmeringen voor de toepassing van loT in de productie

Gegevensinteroperabiliteit

Een van de grootste obstakels waarmee veel applicatieontwikkelaars worden geconfronteerd, is de interoperabiliteit van gegevens. In traditionele productieomgevingen, milieugegevens zijn gesegmenteerd op functioneel of departementaal gebied. Dit maakt productie, het roosteren, techniek en kwaliteit moeilijk in verband te brengen of verenigbaar met analyse. Merk op dat deze situatie de aard van loT . ongeldig maakt, het is dus belangrijk dat de ontwikkelservices van loT-applicaties de migratie van legacy-systemen afhandelen.

Gegevenslek

Naarmate LoT-apparaten en -software gemeengoed worden bij verschillende fabrikanten en industrieën, Er zijn steeds meer zorgen over de veiligheid. Opmerken hoe loT werkt rond bedrijfskritieke gegevens en apparatuur in de case study van de productie, elk veel applicatie Het ontwikkelingsbedrijf moet een benadering volgen waarin beveiliging voorop staat en zich houden aan alle best practices voor applicatiebeveiliging om ervoor te zorgen dat er een kwetsbaarheidsbestendige service wordt geleverd.

De toekomst verwacht van IoT Verbeter de productie-efficiëntie Productie

Fabrikanten konden zich vóór de industriële revolutie geen toekomst met assemblagelijnen voorstellen. Het was deze nieuwe innovatie die destijds het gezicht van de mondiale productie veranderde en de productie-efficiëntie verbeterde.

De volgende dergelijke innovatie is het internet der dingen. Als verbonden systemen sciencefiction leken 20 jaren geleden, ze zullen in de toekomst wijdverbreid worden. We willen meer gegevens verzamelen, doe meer analyse, genereer meer inzichten en bereik meer efficiëntie. Fabrikanten die deze realiteit accepteren en IoT gebruiken om hun productieprocessen te doordringen, zullen van deze voordelen profiteren en een deel van de 19 biljoen dollar aan kostenbesparingen en verwachte winsten binnenhalen..

Begin uw productiereis met ons

Het industriële internet der dingen is in volle gang, en er zijn verschillende productieoplossingen op de markt. U hebt professionele providers en fabrikanten van Internet of Things-oplossingen nodig om u de beste service te bieden. Wij helpen u bij het identificeren van use cases die passen bij uw innovatieve ideeën. Als u uw markt sneller wilt uitbreiden door de productie-efficiëntie te verbeteren, neem nu contact met ons op om de charme van het Industrial Internet of Things te ervaren.

Geschreven door --
Nick Hij
Nick Hij
Nick, een doorgewinterde projectmanager in onze R&D afdeling, brengt een schat aan ervaring naar MOKOSMART, nadat hij eerder als projectingenieur bij BYD had gewerkt. Zijn expertise op het gebied van R&D brengt een goed afgeronde vaardigheid mee in zijn IoT-projectmanagement. Met een solide achtergrond 6 jaar in projectmanagement en behaal certificeringen zoals PMP en CSPM-2, Nick blinkt uit in het coördineren van de inspanningen binnen de verkoop, engineering, testen, en marketingteams. Tot de IoT-apparaatprojecten waaraan hij heeft deelgenomen behoren Beacons, LoRa-apparaten, gateways, en slimme stekkers.
Nick Hij
Nick Hij
Nick, een doorgewinterde projectmanager in onze R&D afdeling, brengt een schat aan ervaring naar MOKOSMART, nadat hij eerder als projectingenieur bij BYD had gewerkt. Zijn expertise op het gebied van R&D brengt een goed afgeronde vaardigheid mee in zijn IoT-projectmanagement. Met een solide achtergrond 6 jaar in projectmanagement en behaal certificeringen zoals PMP en CSPM-2, Nick blinkt uit in het coördineren van de inspanningen binnen de verkoop, engineering, testen, en marketingteams. Tot de IoT-apparaatprojecten waaraan hij heeft deelgenomen behoren Beacons, LoRa-apparaten, gateways, en slimme stekkers.
Deel dit bericht
Geef uw verbonden mogelijkheden Noodzaak met MOKOSmart loT-apparaatoplossingen!