Industrie 4.0 is de intel-geconcentreerde revolutie van de productie (en bijbehorende velden) in een bekabeld netwerk van macrogegevens, mensen, activiteiten, voorzieningen, schema's, en IoT-actieve productiemiddelen die de verspreiding bezitten, controle, en toepassing van vervolgbare gegevens als een manier om intelligente industrie en rasters van fabricage-uitvindingen en samenwerking waar te nemen.

Het Internet of Things vervult zeker een essentiële taak binnen de Industrial IoT-sectie van Industry 4.0 naast de uitgebreide IoT-stackcomponenten, integratie van IoT-programma's, Industriële IoT-openingen, gadgets, en nog veel meer.

IoT-apparaten die in de industrie worden gebruikt 4.0

IoT-technologieën die in de industrie worden gebruikt 4.0

Hoe wordt IoT toegepast in de industrie? 4.0

Hogere zichtbaarheid van de productie

Met IoT-toepassingen kunnen supervisors en fabrieksmanagers de output van hun team in realtime zien door de tools die operators gebruiken om hun werk uit te voeren, te koppelen aan de machines in productie.

Verbeter de productiviteit van de machinist

Met IoT in de industrie, operators kunnen de onderdelen die ze nodig hebben sneller vinden door sneller door workflows te gaan zonder in te leveren op kwaliteit.

Lager energieverbruik

IoT-apparaten kunnen activiteit onderscheiden en automatisch in- en uitschakelen. Bijvoorbeeld, airconditioners controleren en of ze op een vooraf bepaalde temperatuur moeten worden ingesteld.

Toeleveringsketen bewaken

Met IoT kunnen sensoren gebeurtenissen in de hele toeleveringsketen volgen, toegang bieden tot realtime informatie door invoer te volgen, apparaten en producten.

Specifieke omgeving behouden

Omgevingssensoren kunnen continu omstandigheden bewaken die essentieel zijn voor de kwaliteit en managers waarschuwen wanneer kwaliteitsdrempels worden overschreden. Managers kunnen de variabelen bewaken en onmiddellijke waarschuwingen ontvangen wanneer ze de verwachte parameters overschrijden.

Geautomatiseerde verzamelde gegevens

Door bewerkingen die het internet der dingen ondersteunen, kunnen ze automatisch gegevens verzamelen, zodat ze meer tijd hebben om processen te verbeteren.

Voordelen van IoT in de industrie 4.0

Verbeterde samenwerking in industriële operaties

Internet of things in Industrial 4.0 verbindt industriële apparaten met een gedeelde server. Dit maakt een gemakkelijke overdracht van gegevens en informatie tussen industriële apparatuur en andere apparatuur mogelijk en ook:, onder arbeiders. Dit verbetert de soepele werking en vergemakkelijkt het delen van dezelfde informatie in een overeenkomstige tijd, bevorderen van een coöperatieve werkomgeving.

Toegenomen productiviteit

IIoT-technologieën maken een snellere productie van goederen en diensten mogelijk. Het maakt de beschikbaarheid en aanschaf van aanzienlijke hoeveelheden informatie mogelijk met hoge snelheden en bekwaamheid. Door een uitgebreide accumulatie en opslag van gelijktijdige informatie, IIoT verhoogt de output door de noodzaak voor handmatige compilatie van gegevens te minimaliseren.

Vroege detectie van problemen

IIoT voorziet industrieën van realtime informatie, prospectieve diagnose, online-gebaseerde productieapparatuur, en geautomatiseerde systemen, die het gemakkelijker maken om potentiële risico's op te sporen, die niet handmatig kunnen worden gedetecteerd; waardoor tijdige oplossingen mogelijk zijn en ernstige gevolgen zoals schade aan machines worden vermeden.

Bespaard geld

Het opzetten van een geautomatiseerde fabriek uitgerust met IoT-systemen kan een redelijk hoog initieel budget vergen. Echter, de bedrijfskosten na oprichting zullen hoogstwaarschijnlijk aanzienlijk dalen. Automatisering en consolidatie van industriële systemen naast informatieverwerking en andere hulpprogramma's die bij IIoT horen, verlagen de kosten op verschillende manieren. Deze aspecten beheersen en maximaliseren alle secties van de productieactiviteiten en de logistieke volgorde. Bovendien, ze bieden realtime gegevens en een vooruitziende blik die nodig zijn om snelle en intelligente acties uit te voeren, wat op de lange termijn leidt tot de kosteneffectiviteit van het hele productieproces.

Betere en snellere naleving van autoriteiten

De vierde industriële revolutie heeft vorderingen gemaakt die bedrijven in staat stellen automatisch te voldoen aan de eisen van de staat door middel van geavanceerde volging van goederen, consumentenprofilering, informatie opnemen, en meer.

Hoe MOKOSMART uw industriële bedrijf kan helpen

Mokosmart is een revolutionair bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie en het ontwerp van IoT-hardware. We bieden een verscheidenheid aan op de wereldwijde markt voor intelligente apparaten:, inclusief smart home trackers, slimme stopcontacten en schakelaars in huis, Bluetooth-bakens, Bluetooth-modules, LoRa®️-gebaseerde producten, en draadloze sensoren.

Mokosmart biedt aan om uw bedrijf te digitaliseren volgens de huidige normen van de industrie 4.0, state-of-the-art hardware met geïntegreerde software die de veiligheid en verkoop van uw bedrijf in stand houdt. Sta ons toe om uw bedrijf naar grote hoogten te stuwen via onze moderne elektronische producten.

Industrie 4.0 Technologieën

Werkgelegenheid van de industrie 4.0 functies door middel van:

  • Draagbare apparaten
  • Internet van dingen
  • Volgapparatuur (computergestuurde detectoren)
  • geavanceerde AI-gebruikersinterface
  • verificatie en fraudediagnose
  • Intelligente detectoren
  • Uitgebreid onderzoek en verbeterde procedures
  • gelaagd klantcontact en klantprofilering
  • Augmented reality
  • De onmiddellijke toegankelijkheid van technologische framework-assets
  • Informatie voorzien en gevraagd om actieve begeleiding

voornamelijk, vier hoofdbestanddelen kunnen al deze apparaten inkapselen, betekenis geven aan de uitdrukking Industrie 4.0:

  • Intelligente systemen
  • Internet van dingen
  • De onmiddellijke toegankelijkheid van technologische framework-assets
  • Intellectuele gegevensverwerking

Industrie 4.0 verbindt een breed scala aan moderne technologie om kwaliteit te genereren. Door het gebruik van intelligente systemen die tastbare operaties aansturen, een geautomatiseerde imitatie van de werkelijke omgeving kan worden gecreëerd. Eigenschappen van intelligente systemen omvatten de mogelijkheid om afzonderlijke resoluties afzonderlijk te maken, het bereiken van een verhoogde mate van onafhankelijkheid.

De kwaliteit die wordt gegenereerd in de industrie 4.0 kan afhankelijk zijn van geautomatiseerde herkenning. Op dit punt, intelligente productie vereist dat gevestigde technologieën worden geïntegreerd tijdens productieprocedures om te worden gecategoriseerd in de ontwikkeling van de industrie 4.0 en niet digitalisering.

DE OORSPRONG VAN DE INDUSTRIE 4.0

Het Duitse overheidsdepartement voor onderzoek en onderwijs in 2011 verzocht de sector en wetenschappers om met suggesties te komen voor de creatieve verstoring van het productiebedrijf. Hun doel was dat Duitse bedrijven een kans kregen om een ​​operationele functie te vervullen bij het definiëren van Industrie 4.0.

De Duitse School voor Wetenschap en Technologie In 2013 introduceerde een onderzoeksschema en uitvoeringssuggesties opgesteld op aandringen van de afdeling. Dit is vastgelegd in de Nationale Richtlijn voor Bewortelde Systemen.”

Volgens de voorzitter van de Acatech Council, Henning Kagerman, industrieën zullen in de toekomst uitzonderlijke elasticiteit samenvoegen met maximale activakapitalisatie. Industrie 4.0 stelt Duitsland in staat zijn status als industriële staat nog meer te versterken, leverancier van industriële machines, en informatietechnologiedienstverleners.

Bovendien, de belangrijkste doelstellingen van de Duitse onderneming waren:; om een ​​basis te creëren voor het elektronische programma van de Europese Unie dat door de Europese Commissie is goedgekeurd als onderdeel van Europa's doelstellingen voor het jaar 2020 en ga door naar het digitale programma van de vierde generatie van de industriële revolutie. Dit programma behoort momenteel tot de zeven belangrijkste lanceringen van Europa, aansprakelijk voor 5% van het BBP van de Europese Unie, met een economische schatting van € 660 miljard per jaar.

Een Duitse Digital Transformation-architect en oprichter van Industry 4.0, Henrik von Scheel, verklaarde dat: “eigenlijk, het middelpunt van de aandacht voor Industrie 4.0 is niet de tech maar de mens. Hij bleef opmerken dat vanaf het moment dat de oorspronkelijke primitieve mens een rots hakte, de mensheid heeft zichzelf opgelost met het vermogen om apparatuur te maken om met zijn omgeving om te gaan. De Vierde Industriële Revolutie zal geen uitzondering zijn. In tegenstelling tot de vroegere industriële transformaties, de laatste twee, 3e en 4e, agressiever zijn gevorderd. Industrie 4.0 introduceert een combinatie van elektronische, tastbaar, en virtuele realiteiten en is de meest opmerkelijke morfologische transformatie voor meer dan 250 jaar. De revolutie zal in zijn mate de menselijke verwachtingen ver te boven gaan, omvang, en ingewikkeldheid. De effecten ervan beïnvloeden alle sectoren in alle staten over de hele wereld.

Industrieel IoT (IIoT)

Internet of Things is een uitdrukking die in de jaren negentig is ontstaan. Echter, tijdens die periode, het was maar een theoretisch concept. Revolutionaire filosofen voorspelden dat naarmate wetenschap en technologie zich ontwikkelden,, apparaten die dagelijks door mensen worden gebruikt, zouden op een dag met elkaar communiceren en informatie naar een gemeenschappelijk netwerk sturen om hun werking te verbeteren voor meer efficiëntie. IoT kan worden gekoppeld aan intelligente gadgets zoals smartphones, slimme auto's, smartwatches, enzovoort.

IIoT (Industrieel internet der dingen) is een uitdrukking die industriële IoT-apparaten onderscheidt van die van consumenten. Echter, het elementaire idee is in wezen vergelijkbaar. Industriële IoT-gadgets zijn op afstand gekoppeld aan binnenlandse internetnetwerken en ook aan de hele wereld. Deze toestellen vertegenwoordigen een nieuw hoofdstuk in de mechanisatie, een uitzonderlijke hoeveelheid informatie verzamelen uit elk element van een operatie en deze naar de centrale internetserver sturen. De informatie geeft ruimte voor diagnose en bediening, waarvan nog getuige moet zijn, het genereren van louter effectiviteit en competentie.

IOT VERSUS INDUSTRIEEL 4.0

Dit zijn de verschillen tussen de industrie: 4.0 en IIoT:

  1. Domein:Industrieel IoT is technisch gezien apparaten die worden gebruikt in een commerciële instelling. De vierde industriële revolutie omvat IIoT en plaatst het in een grotere setting voor het onderzoek van de productiesector, operatie, en betrouwbaarheid.
  2. Actie:IIoT is in meerdere opzichten een technologische uitvoering. Het kan modern zijn, gekoppelde gadgets of aangepaste sensoren detectoren, informatievermeerderaars, apparaten op afstand, en meer. Industrie 4.0 is, in ruimere mate, een ideologie gedreven door technologie zoals Industrial IoT, hoewel met behoud van een breder gebied en een uitgebreider perspectief. IIoT kan worden getoond bij de aankoop van apparaten. Echter, Industrie 4.0 wordt geïllustreerd door inkoop binnen de administratie en governance.

Zelfs met deze verschillen, Industrie 4.0 en industriële IoT zijn bedoeld om de productieactiviteiten te verbeteren. Daarom, om de overhand te krijgen in de concurrerende productie-industrie, we moeten deze nieuwe technologieën omarmen.

IOT VERSUS INDUSTRIEEL 4.0

Industriële revolutie verwijst naar de wereldwijde ontwikkeling van industrieën vanaf het einde van de 18e eeuw tot de eerste eeuwwisseling van de 21e eeuw in Groot-Brittannië en in de Verenigde Staten. Het was een snel tijdperk dat sterk werd beïnvloed door de ontwikkeling van machines en energievoorziening en was verdeeld in vier fasen::

Industrie 1.0– Afgestudeerd in het gebruik van georganiseerde arbeid. Echter, het ontbrak de Labour Rights Act, wat cruciaal was voor arbeiders’ veiligheid (de jaren 1760-1840).

Industrie 2.0-Introductie van de Labour Rights Act, die de behoeften van de fabrieksarbeiders veilig stelde. De energie kwam uit kolenmijnen(de jaren 1840-1913)

Industrie 3.0– Het begon tijdens het begin van de Eerste Wereldoorlog. Overheden en particuliere bedrijven zoals Ford vertrouwden op de assemblage en massaproductie van goederen. Er vonden grote technologische ontwikkelingen plaats die deze fase mogelijk maakten, zoals de uitvindingen van vliegtuigen en voertuigen. De uitvinding van elektriciteit en de ontdekking van natuurlijke energiebronnen stuwden de revolutie naar ongekende hoogten. Staal en ijzer waren de essentiële materialen voor dit tijdperk van industrialisatie(1914-de jaren 70).

Industrie 4.0 Botch initieerde deze zin in Hannover in 2011. Hij beschreef het als een verzameling van zowel data- als transmissietechnologie in industriële output. De voorwaarde “Industrie 4.0” wordt gedefinieerd door zijn vier kernprincipes::

  1. Interconnectie: Het vermogen van machines om zowel verbinding te maken als mensen. Dit idee veroverde de wereld stormenderhand nadat Duitsland de automatisering van de productie promootte.
  2. Informatie transparantie-Dit brengt ontwikkelaars met meer toegankelijke manieren van besluitvorming.
  3. Technische assistentie-Helpt mensen bij het oplossen van problemen en taakbeheer.
  4. Gedecentraliseerde beslissingen– Dit is de autonomie van cybersystemen in besluitvormingsprocessen.

Kenmerken van de industrie: 4.0

Industrie 4.0 wordt gekenmerkt door de vorige industriële revoluties als::

  • Verbeterde autonomie dan andere industriële revoluties.
  • De fysieke en digitale wereld met elkaar verbinden via cyber-fysieke systemen, die IoT-enabled zijn.
  • Weigeren naar een verandering van de waarde van systemen door innovatieve producten
  • Gepersonaliseerde producten en closed-loop invoergegevenssystemen en controlenetwerken.
  • Om het doel van autonomie te bereiken in; besluitvorming, activa bewaken, realtime waarde verbindingswaarde vroegtijdig door belanghebbenden, en horizontale integratie.
  • Interconnectie tussen machines via AI en IoT-enabled datasystemen.

Industriële kernstuurprogramma's

Dit zijn de oorspronkelijke factoren die de ontwikkeling van de industrie hebben bevorderd 4.0:

  • Digitalisering en integratie van verticale en horizontale waardeketens-Industrie 4.0 bevat productverbeteringen, productie, planning, en dienstverlening; die is ingebouwd om prestaties van hoge kwaliteit te vergemakkelijken en te leveren. Bovendien, Industrie 4.0 beïnvloedt de relatie tussen leveranciers en klanten samen met cruciale waardeketenpartners.
  • Digitalisering van goederen en diensten- Dit kan door nieuwe methoden voor gegevensverzameling en -analyse samen te voegen door bestaande producten uit te breiden of door nieuwe gedigitaliseerde producten te creëren, waarmee bedrijven gegevens over productgebruik kunnen genereren om producten te verfijnen. Moderne bedrijfsmodellen plus klanttoegang maken ook deel uit van deze industriële drive.
  • Klanttevredenheid-Dit is een eindeloos proces met talrijke stadia dat aanpassingen in realtime dwingt om aan te passen aan de veranderende wensen van de kopers.

Industrie 4.0 Uitdagingen en risico's

Ondanks dat het de meest revolutionaire van alle industriële fasen is, industrie 4.0 vormt nog steeds uitdagingen en risico's zoals zijn voorgangers. De uitdagingen zijn onderverdeeld in sectoren die waarschijnlijk door de industrie worden beïnvloed 4.0, inclusief;

  1. economisch

Hoge economische kosten voor de aankoop, onderhoud, en vervanging van machines bedragen jaarlijks miljarden dollars. Aanpassingen van industriële bedrijfsmodellen zijn complex en onbekend bij de meerderheid die zich aan de industrie heeft aangepast 3.0 gebruik van analoge en persoonlijke marketingstrategie. Bovendien, economische investeringen waarbij de meeste industrieën de waarden plaatsen op aandelen die volatiel zijn en afhankelijk zijn van wereldwijde opkomende problemen, zijn onduidelijk

  1. Sociaal

Er zijn zowel door industriëlen als door het grote publiek bezorgdheid over de privacy geuit. De IoT-detectie van gezichten wordt gezien als een inbreuk op de privacy vanwege de detectie van gezichten en voertuigen’ nummerplaat. Industrie 4.0 wordt ook verondersteld te hebben bijgedragen aan het toezicht door vooraanstaande particuliere bedrijven en regeringen om te wantrouwen.

Bovendien, IoT in industrieën heeft ertoe geleid dat veel handarbeiders hun posities hebben verloren. Dit komt omdat automatisering en afstandsbediening in de mix zijn gekomen. Bovendien, er is een verhoogd risico op genderongelijkheid in faculteiten met functies die het meest kwetsbaar zijn voor AI-vervanging.

  1. Organisatorisch

Organisatorische problemen komen voort uit IT-beveiligingsproblemen, die enorm worden verergerd door de intrinsieke eis om recent gesloten outputwinkels te openen. Industrie 4.0 vereist ook consistente betrouwbaarheid en veerkracht, nodig voor betekenis in machine learning, bestaande uit zeer korte en veilige latentietijden, met een nooit eindigende vraag om de kwaliteit van productiesystemen te handhaven om IT-obstakels te vermijden, omdat die dure productieonderbrekingen zouden veroorzaken. Met de noodzaak om industriële knowhow te beschermen (ook opgenomen in de bewaardossiers voor de industriële mechanisatie-uitrusting), andere werknemers worden blootgesteld aan zorgen over onveilige arbeid, dus het creëren van een vooroordeel. Dit wordt veroorzaakt door het ontbreken van voldoende vaardigheden om de overgang naar een 4IR . te versnellen.

Landtoepassingen van de industrie 4.0

De meeste landen gebruiken institutionele instrumenten om de adoptie van de industrie te vergemakkelijken 4.0 technologieën zoals:;

Australië

Heeft een DGA (Bureau voor digitale transformatie) die in samenwerking met de IIoT-taskforce van de premier de adoptie van IoT in de industriële sector stimuleert. Deze twee organisaties stimuleren relaties tussen industriële groepen in de Verenigde Staten en Duitsland. Dit propageert automatisch de groei van Industry 4.0.

Duitsland

De organisatie die verantwoordelijk is voor het beheer van de industrie 4.0, De werkgroep heeft verschillende wetteksten voorgelegd aan de federale regering. Dit was in oktober 2012, die tot doel had werkgroepleden en partners te erkennen als de drijvende kracht achter de industrie 4.0. 1 jaar later, de industrie 4.0 oordeelsrapport werd gepresenteerd op de Hannover Messe. Deze helpende vakbond vond plaats onder functionarissen van de Science and Engineering Academy of Germany.

Aangezien industriële leerstellingen betrekking hadden op bedrijven:, ze zijn soms omgedoopt tot. Bijvoorbeeld, de fabriek voor lucht- en ruimtevaartonderdelen Meggitt PLC markeerde zijn industrie 4.0 analyse als M4.

De facetten van de Rijksoverheid Industrie 4.0 strategie omvat de robuuste productaanpassing onder de flexibele omstandigheden van massaproductie. De noodzakelijke industrialisatietechnologie wordt aangevuld met de ouverture van verbetering, configuratie, diagnose,en ondersteuning bieden aan de creatieven en arbeiders in hun complexe werk.

Zuid-Afrika

In de zuidelijke regio van Afrika, een presidentiële commissie werd genomineerd voor de vierde industriële revolutie, bestaande uit verschillende belanghebbenden met kennis van de sector van de federale overheid. De natie richtte in hetzelfde jaar ook een Interministerieel Comité voor Industrie op.

Zuid-Korea

Deze natie houdt jaarlijks het Comité van de President over de Vierde Industriële Revolutie (is 2017). De commissie van de I-Korea-strategie (2017) concentreert zich op moderne ontwikkelapparaten met AI, en zelfvoorzienende auto's, het vervullen van de innovatiegedreven financiële strategie van de overheid.

Oeganda

Ondanks dat het een ontwikkelingsland is, Oeganda bevordert de industrie aanzienlijk 4.0. Volgens de 4IR-strategie, ze gaan slimme stedelijke centra ontwikkelen, omarm moderne gezondheidszorgpraktijken, hun agro-industrie en onderwijssector laten groeien, en niet te vergeten e-governance en digitale economisering. Om regionale industrieën ten goede te komen, de natie overwoog om een ​​wetsvoorstel voor lokale start-ups in te voeren in 2020, die alle rekenplichtigen zou dwingen de lokale markt te consumeren alvorens digitale bevindingen uit het buitenland te verwerven.

Wat zijn de feiten over Industrie? 5.0?

Industrie 5.0 klinkt misschien vreemd, maar het bestaat. Het impliceert AI-software en slimme gadgets die slim handig werk voor mensen bevorderen. “Industrie 5.0 zal de plant een plek maken voor creatievelingen om te arriveren en te werken, extra vast te stellen, op maat gemaakte en menselijke ervaring voor iedereen.” -Esben Østergaard. Dit wordt gedaan door te vertellen hoe mens en machine samenwerken; bevindingen stellen dat de volgende industriële revolutie zal impliceren dat een meerderheid van verschillende industriële sectoren binnen de komende vijf jaar primaire robotica-beheerders in dienst zal hebben.

Industrie 4.0 Markt

De industriële markt zal groeien vanaf USD 64.9 miljard in 2021 naar USD 165.5 miljard door 2026, groeien met een snelheid van 20.6% van 2021 naar 2026.

De belangrijkste kenmerken die de ontwikkeling van de markt stimuleren:

  • AI en IoT zijn snel omarmd in de industriële sector
  • Verbetering van het verlangen naar autonomie op medische en apotheekgerelateerde apparaten
  • Tewerkstelling van 3D-printen en additieve verwerking
  • Toegenomen gebruik van blockchain-technologie in massaproductie
  • Toepassing van IoT en AI in de gezondheidssector, vooral tijdens dit COVID-19-tijdperk.

COVID-19-invloed op de industrie 4.0

COVID-19 heeft een negatieve invloed gehad op de belangrijkste spelers in de industrie 4.0 groei. Vanaf nu, er zijn nog steeds landen die de gevolgen ondervinden en dit remt de groei van de industrie 4.0. Nu de pandemie in de VS en sommige landen in Azië tot ontploffing komt, de verwerkende sector kampt met enorme nadelen. De Amerikaanse auto-industrie, wat een van de grootste industrieën ter wereld is, staat sinds laat stil 2020. De afnemende behoefte zorgde ervoor dat tal van autobedrijven de productie over de hele wereld verminderden, het maken van autonomieconcepten zoals IoT, AI, en Blockchain overbodig.

De Azië-Pacific, die een van 's werelds grootste opkomende economieën heeft, het meest geleden onder COVID-19. De productie van elektronica in het gebied beslaat ongeveer: 70% van de wereldwijde elektronicabedrijven onder leiding van China, onderzoek gedaan naar zware slachtoffers in deze sector in het eerste kwartaal van 2020 vanwege de uitbraak. India heeft ook behoorlijk wat meegemaakt met een tweede golf van COVID-19, de toeleveringsketens van het land hard verschuiven. Periodieke avondklok en transportbeperking in juli 2021 veroorzaakte grote verliezen in de goede productieafdeling. Ook Japan en Zuid-Korea proberen te genezen van de Covid.

Wie is Industrie? 4.0 Geschikt voor?

Industrie 4.0 is geschikt voor degenen die willen:

  • Marktlogistiek verbeteren: IoT-technologieën, de efficiëntie van het transport verbeteren en de kosten verlagen;. Logistieke managers kunnen eenvoudig producten volgen, controleer hun staat, activa verdelen, lagere vrachtkosten en veilige levering bevestigen
  • Krijg een stabiel en aanpasbaar beeld van bedrijfsactiviteiten die verband houden met bepaalde personen of afdelingen in het bedrijf
  • Verkrijg up-to-date intuïties die een betere beoordeling van de dagelijkse bedrijfsvoering mogelijk maken
  • Zorg voor een goed gestructureerd toewijzingssysteem voor bedrijfsactiva, inclusief voorraadcoördinatie, budgetteren, klantenservice, leveringsregeling, en productiebeheer
  • De kwaliteit van producten handhaven en aanzienlijke verbeteringen aanbrengen in overeenstemming met de behoeften van de consument
  • Bevorder de tevredenheid van de consument over hun ervaringen in de organisatie om klantloyaliteit aan te moedigen
  • Blijf op de hoogte van een concurrerende markt en val zelfs op door andere organisaties in dezelfde branche een stap voor te zijn
  • Een goed geïnformeerd team hebben met realtime informatie en toepasbare kennis over de activiteiten van de organisatie
  • Vergemakkelijk het proces van het aannemen van nieuwe werknemers en het invullen van vacatures in hun bedrijf