A otimização da eficiência da produção é o principal objetivo de todas as empresas de manufatura, e a Indústria 4.0 e a Internet das Coisas industrial são dois meios importantes para alcançá-la. À medida que as fábricas automatizam a coleta e a comunicação de dados, a IIoT cria uma rede de máquinas e sistemas interconectados para torná-las mais eficientes e econômicas. A IoT melhora a eficiência da produção por meio da manufatura enxuta, manutenção preditiva e integração de IA.
A tecnologia por trás da Internet Industrial das Coisas ( IIoT ) conecta processos físicos com sistemas internos para alcançar visibilidade completa das operações de manufatura. Conexões diretas entre sistemas criam um fluxo de trabalho mais fluido e ágil, da pré-produção à entrega ao cliente, com tempo de inatividade praticamente zero. Esses benefícios da IIoT agregam valor à indústria, que deverá atingir um valor de US$ 205 bilhões até 2022, tudo graças ao próprio setor.
O Instituto Americano de Qualidade entrevistou empresas de manufatura que digitalizaram seus processos e encontrou resultados surpreendentes, como abaixo:
Apesar do poder das fábricas inteligentes, os humanos ainda desempenham um papel importante na manufatura. À medida que os trabalhadores da produção entram no ambiente de trabalho digital da manufatura por meio de aplicativos de comunicação móvel, eles podem melhorar a eficiência da produção no processo de manufatura, monitorando quaisquer potenciais pontos fracos em toda a linha de produção em tempo real e monitorando remotamente as funções dos equipamentos e as operações de produção.
1. Gerenciamento de inventário
Saber onde está o estoque e ter uma maneira eficiente de movimentá-lo, o inventário e a coleta de estoque sempre foram um rito de passagem para aumentar a produtividade. As soluções de IIoT utilizam sensores para ajudar a rastrear o fluxo de ativos em todo o armazém da fábrica. Robôs autônomos podem se movimentar, coletar, movimentar produtos e embalar pedidos sem interação humana. Os funcionários podem se concentrar em outras tarefas mais eficientes e que exigem mais conhecimento humano, automatizando essas tarefas simples.
2. Manutenção preditiva de ativos
Outro impacto da IoT na indústria é a manutenção de ativos. Com a ajuda de sensores e RFID, a IoT pode monitorar a saúde de equipamentos como ferramentas, máquinas inteligentes e veículos, e programar a manutenção com base no uso. Diversos sistemas de alarme baseados em IoT estão incluídos para fornecer insights sobre problemas mecânicos que podem precisar ser substituídos ou reparados. Isso não apenas melhora a utilização dos ativos, como também ajuda a evitar custos de manutenção e paradas dispendiosas.
3. Serviço de campo
Os fabricantes podem utilizar a IoT para fornecer serviços melhores. Com sensores e dispositivos conectados, as empresas podem realizar a manutenção proativa de dispositivos, dispositivos e outros dispositivos, enquanto planejam serviços no local de forma mais econômica. As soluções de IoT na manufatura também oferecem visibilidade dos locais de monitoramento na cadeia de suprimentos, do status do produto em trânsito e dos cronogramas de entrega.
4. Gestão da força de trabalho
Informações provenientes de máquinas, dispositivos móveis e ativos podem ajudar as empresas a mensurar a produtividade dos funcionários. Em vez de verificar o desempenho, a frequência e as horas trabalhadas dos funcionários no chão de fábrica, os gerentes poderão obter uma visão geral das métricas de produtividade em um painel de controle, atualizadas automaticamente em tempo real. Este é um projeto completo que inclui um gateway de IoT , sensores sem fio e um portal com análise de dados. A plataforma oferece recursos avançados de rastreamento, detecção de tempo de permanência e proporciona visibilidade total da força de trabalho.
5. Melhoria nas aquisições e previsões
Sensores implantados na linha de produção podem ajudar os gerentes de compras a monitorar a montagem do produto, ajudando a controlar o uso de matéria-prima e reduzindo o desperdício. Eles também podem enviar alertas aos usuários quando os suprimentos estiverem baixos. O monitoramento desses itens críticos pode reduzir significativamente o desperdício e melhorar as previsões.
6. Desenvolvimento de produto
O desenvolvimento de produtos envolve um processo caro, mas todos os fabricantes precisam passar por ele para tomar decisões mais acertadas antes de iniciar a produção. Grande parte do processo de P&D pode ser simulado pela coleta de dados de sensores na área de análise de manufatura e produção de alta tecnologia. Sensores no produto também podem ser usados para coletar dados em situações reais. A coleta de dados em tempo real pode ajudar os engenheiros a realizar mudanças rápidas para produtos mais eficientes.
7. Melhore o controle de qualidade do produto
Como as máquinas já estão conectadas a uma plataforma em nuvem, o armazenamento de dados como pressão e temperatura é mais fácil de rastrear digitalmente em lotes de produção. A visão de máquina por meio de câmeras de alta resolução é outra maneira de rastrear produtos nas linhas de produção. Sensores de visão e softwares podem ajudar a monitorar a qualidade dos produtos. A tecnologia pode ajudar muito a reduzir o número de produtos abaixo do padrão que chegam aos consumidores e podem comprometer a marca.
Mesmo com o uso cada vez maior de IoT na manufatura, os fabricantes ainda enfrentam alguns desafios ao adotar soluções de IoT em seus processos. Vamos dar uma olhada em alguns dos desafios que toda empresa de desenvolvimento de aplicações de IoT precisa superar.
Interoperabilidade de dados
Um dos maiores obstáculos que muitos desenvolvedores de aplicações enfrentam é a interoperabilidade de dados. Em ambientes de manufatura tradicionais, os dados ambientais são segmentados por área funcional ou departamental. Isso torna a produção, o cronograma, a engenharia e a qualidade difíceis de relacionar ou compatibilizar com a análise. Observe que essa situação invalida a natureza da IoT, por isso é importante que os serviços de desenvolvimento de aplicações de IoT cuidem da migração de sistemas legados.
Violação de dados
Com a crescente popularidade de dispositivos e softwares de IoT em diversos fabricantes e setores, aumentam as preocupações com a segurança. Considerando como a IoT interage com dados e equipamentos críticos para os negócios, como demonstrado no estudo de caso do setor de manufatura, cada empresa de desenvolvimento de aplicações de IoT deve priorizar a segurança e seguir todas as melhores práticas de segurança de aplicações para garantir um serviço à prova de vulnerabilidades.
Os fabricantes não conseguiam imaginar um futuro com linhas de montagem antes da Revolução Industrial. Foi essa inovação que mudou a face da manufatura global e melhorou a eficiência da produção na época.
A próxima inovação é a Internet das Coisas. Se sistemas conectados pareciam ficção científica há 20 anos, eles se tornarão comuns no futuro. Queremos coletar mais dados, fazer mais análises, gerar mais insights e alcançar mais eficiência. Os fabricantes que aceitarem essa realidade e utilizarem a IoT para permear seus processos de fabricação aproveitarão esses benefícios e colherão uma parte dos US$ 19 trilhões em economia de custos e lucros esperados.
A Internet Industrial das Coisas está a todo vapor, e há uma variedade de soluções de manufatura no mercado. Você precisa de fornecedores e fabricantes profissionais de soluções para a Internet das Coisas para lhe oferecer o melhor serviço. Ajudaremos você a identificar casos de uso que se encaixem nas suas ideias inovadoras. Se você deseja expandir seu mercado mais rapidamente, melhorando a eficiência da produção, entre em contato conosco agora mesmo para experimentar o charme da Internet Industrial das Coisas.
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