IoT ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในการผลิตด้วย 7 วิธี

สารบัญ

การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพการผลิตเป็นเป้าหมายหลักที่องค์กรการผลิตทุกแห่งติดตาม, และอุตสาหกรรม 4.0 และ Internet of Things ทางอุตสาหกรรมเป็นสองวิธีสำคัญในการบรรลุเป้าหมาย. เมื่อโรงงานรวบรวมและสื่อสารข้อมูลโดยอัตโนมัติ, IIoT สร้างเครือข่ายของเครื่องจักรและระบบที่เชื่อมต่อกันเพื่อทำให้โรงงานมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น IoT ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตผ่านการผลิตแบบลีน, การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์, และการผสานรวม AI.

เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลัง Internet of Things ระดับอุตสาหกรรม (IIoT) เชื่อมต่อกระบวนการทางกายภาพกับระบบภายในเพื่อให้มองเห็นการดำเนินงานการผลิตได้อย่างสมบูรณ์. การเชื่อมโยงโดยตรงระหว่างระบบทำให้เกิดเวิร์กโฟลว์ที่ราบรื่นและรวดเร็วขึ้นตั้งแต่ขั้นตอนก่อนการผลิตจนถึงการส่งมอบลูกค้าโดยแทบไม่ต้องหยุดทำงาน. ประโยชน์เหล่านี้ของ IIoT กำลังเพิ่มมูลค่าให้กับอุตสาหกรรม, ที่บอกเลยว่าคุ้ม $205 พันล้านโดย 2022, ขอบคุณทุกคนในอุตสาหกรรม.

American Institute for Quality ได้ทำการสำรวจบริษัทผู้ผลิตที่ทำกระบวนการของตนให้เป็นดิจิทัล และพบผลลัพธ์ที่น่าประหลาดใจดังต่อไปนี้:

  • เพิ่มประสิทธิภาพโดย 82%
  • สี่สิบเก้าเปอร์เซ็นต์มีข้อบกพร่องน้อยลง
  • ความพึงพอใจของลูกค้าเพิ่มขึ้นโดย 45%

loT อุตสาหกรรมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

loT อุตสาหกรรมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

มนุษย์ยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิต แม้ว่าโรงงานอัจฉริยะจะมีพลังมหาศาลก็ตาม. เมื่อพนักงานฝ่ายผลิตเข้าสู่สถานที่ทำงานดิจิทัลของการผลิตผ่านแอปพลิเคชันสื่อสารเคลื่อนที่, พวกเขาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการผลิตโดยการตรวจสอบจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้นตลอดทั้งสายการผลิตแบบเรียลไทม์, ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์และการดำเนินการผลิตจากระยะไกล.

1. การจัดการสินค้าคงคลัง

รู้ว่าสินค้าคงคลังอยู่ที่ไหนและมีวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเคลื่อนย้าย, สินค้าคงคลังและการเลือกสินค้าคงคลังเป็นช่องทางในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตมาโดยตลอด. โซลูชัน IIoT ใช้เซ็นเซอร์เพื่อช่วยติดตามการไหลของสินทรัพย์ทั่วทั้งคลังสินค้าของโรงงาน. หุ่นยนต์อัตโนมัติสามารถเคลื่อนย้ายปิ๊กได้, ย้ายผลิตภัณฑ์และใบสั่งบรรจุภัณฑ์โดยไม่มีการโต้ตอบของมนุษย์. พนักงานสามารถมุ่งเน้นไปที่งานอื่นๆ ที่มีประสิทธิภาพมากกว่าและต้องการข้อมูลเชิงลึกจากมนุษย์มากขึ้นโดยทำให้งานง่ายๆ เหล่านี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ.

2. การบำรุงรักษาสินทรัพย์เชิงคาดการณ์

ผลกระทบอีกอย่างของ loT ในการผลิตคือการบำรุงรักษาสินทรัพย์. ด้วยความช่วยเหลือของเซ็นเซอร์และอาร์เอฟไอดี, loT สามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เช่นเครื่องมือ, เครื่องจักรและยานพาหนะอัจฉริยะและกำหนดการบำรุงรักษาตามการใช้งาน. และระบบขับเคลื่อนสัญญาณเตือนภัยที่ใช้ IoT จำนวนหนึ่งรวมอยู่ด้วยเพื่อให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับปัญหาทางกลที่อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซม. ไม่เพียงแต่ปรับปรุงการใช้ประโยชน์สินทรัพย์เท่านั้น แต่ยังช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงานที่มีต้นทุนสูงอีกด้วย.

3. บริการภาคสนาม

ผู้ผลิตสามารถใช้ IoT เพื่อให้บริการที่ดีขึ้น. ด้วยเซ็นเซอร์และอุปกรณ์เชื่อมต่อ, ธุรกิจสามารถให้บริการอุปกรณ์ในเชิงรุก, อุปกรณ์ต่างๆ ในขณะวางแผนบริการนอกสถานที่ด้วยวิธีที่คุ้มค่ากว่า. โซลูชัน IoT ในการผลิตยังช่วยให้มองเห็นตำแหน่งการตรวจสอบในห่วงโซ่อุปทานได้อีกด้วย, สถานะสินค้าอยู่ระหว่างการขนส่ง, และกำหนดการจัดส่ง.

4. การจัดการแรงงาน

ข้อมูลจากเครื่อง, อุปกรณ์เคลื่อนที่และสินทรัพย์สามารถช่วยธุรกิจวัดประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานได้. แทนการตรวจสอบพนักงาน’ ประสิทธิภาพ, การเข้างานและชั่วโมงการทำงานบนพื้นโรงงาน, ผู้จัดการจะสามารถรับมุมมองแดชบอร์ดของเมตริกประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุงโดยอัตโนมัติตามเวลาจริง. นี่เป็นโครงการแบบครบวงจรที่มี เกตเวย์ LoT, เซ็นเซอร์ไร้สาย, และพอร์ทัลไซต์ที่มีการวิเคราะห์ข้อมูล. แพลตฟอร์มดังกล่าวมีสิ่งอำนวยความสะดวกในการติดตามขั้นสูง, การตรวจจับเวลาที่อยู่อาศัย, และให้การมองเห็นกำลังคนอย่างสมบูรณ์.

5. ปรับปรุงการจัดหาและการคาดการณ์

เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในสายการผลิตสามารถช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อตรวจสอบการประกอบผลิตภัณฑ์ได้, ช่วยควบคุมการใช้วัตถุดิบและลดปริมาณของเสีย. นอกจากนี้ยังสามารถส่งการแจ้งเตือนไปยังผู้ใช้เมื่ออุปกรณ์สิ้นเปลืองเหลือน้อย. การตรวจสอบรายการที่สำคัญเหล่านี้สามารถลดของเสียและปรับปรุงการคาดการณ์ได้อย่างมาก.

6. การพัฒนาผลิตภัณฑ์

การพัฒนาผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่มีราคาแพง, แต่ผู้ผลิตทุกรายจำเป็นต้องผ่านขั้นตอนนี้เพื่อทำการตัดสินใจให้ดียิ่งขึ้นก่อนที่จะเข้าสู่การผลิต. R มาก&สามารถจำลองกระบวนการ D ได้โดยการรวบรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ในการวิเคราะห์การผลิตขั้นสูงและพื้นการผลิต. เซ็นเซอร์บนผลิตภัณฑ์ยังสามารถใช้เพื่อรวบรวมข้อมูลในโอกาสต่างๆ ในโลกแห่งความเป็นจริงได้อีกด้วย. การรวบรวมข้อมูลตามเวลาจริงสามารถช่วยให้วิศวกรทำการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น.

7. ปรับปรุงการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

เนื่องจากเครื่องจักรเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มคลาวด์แล้ว, การจัดเก็บข้อมูล เช่น ความดันและอุณหภูมินั้นง่ายต่อการติดตามแบบดิจิทัลในแบทช์การผลิต. แมชชีนวิชั่นผ่านกล้องความละเอียดสูงเป็นอีกวิธีหนึ่งในการติดตามผลิตภัณฑ์ผ่านสายการผลิต. วิชันเซนเซอร์และซอฟต์แวร์สามารถช่วยตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้. เทคโนโลยีนี้สามารถช่วยลดจำนวนของผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐานที่เข้าถึงผู้บริโภคซึ่งอาจทำให้แบรนด์เสียหายได้.

แม้จะมีการใช้ loT มากขึ้นในการผลิต, ผู้ผลิตยังคงเผชิญกับความท้าทายบางประการเมื่อนำโซลูชัน loT มาใช้ในกระบวนการของตน. มาดูความท้าทายที่บริษัทพัฒนาแอปพลิเคชัน loT ทุกแห่งต้องเอาชนะ.

อุปสรรคต่อการนำ IoT มาใช้ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในการผลิต

อุปสรรคต่อการนำ LoT มาใช้ในการผลิต

การทำงานร่วมกันของข้อมูล

หนึ่งในอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดที่นักพัฒนาแอปพลิเคชันหลายคนเผชิญคือความสามารถในการทำงานร่วมกันของข้อมูล. ในการตั้งค่าการผลิตแบบดั้งเดิม, ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อมแบ่งตามพื้นที่การทำงานหรือแผนก. สิ่งนี้ทำให้การผลิต, การตั้งเวลา, วิศวกรรมและคุณภาพยากที่จะเกี่ยวข้องหรือเข้ากันได้กับการวิเคราะห์. โปรดทราบว่าสถานการณ์นี้ทำให้ธรรมชาติของ loT เป็นโมฆะ, ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่บริการพัฒนาแอปพลิเคชัน loT จะจัดการกับการย้ายระบบเดิม.

การละเมิดข้อมูล

เนื่องจากอุปกรณ์และซอฟต์แวร์ loT กลายเป็นเรื่องธรรมดาในผู้ผลิตและอุตสาหกรรมต่างๆ, มีความกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับความปลอดภัย. สังเกตว่า LoT ทำงานอย่างไรกับข้อมูลและอุปกรณ์ที่สำคัญทางธุรกิจในกรณีศึกษาการผลิต, แต่ละ ใบสมัคร LoT บริษัทพัฒนาต้องปฏิบัติตามแนวทางการรักษาความปลอดภัยเป็นอันดับแรก และปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดด้านความปลอดภัยของแอปพลิเคชันทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่ามีการให้บริการป้องกันช่องโหว่.

อนาคตที่คาดหวังของ IoT ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การผลิต

ผู้ผลิตไม่สามารถจินตนาการถึงอนาคตด้วยสายการผลิตก่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรม. นวัตกรรมใหม่ที่เปลี่ยนโฉมหน้าการผลิตทั่วโลกและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะนั้น.

นวัตกรรมต่อไปคือ Internet of Things. หากระบบเชื่อมต่อดูเหมือนนิยายวิทยาศาสตร์ 20 ปีที่แล้ว, พวกเขาจะแพร่หลายในอนาคต. เราต้องการรวบรวมข้อมูลเพิ่มเติม, ทำการวิเคราะห์เพิ่มเติม, สร้างข้อมูลเชิงลึกมากขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น. ผู้ผลิตที่ยอมรับความจริงนี้และใช้ IoT เพื่อแทรกซึมกระบวนการผลิตของตนจะได้รับประโยชน์จากผลประโยชน์เหล่านี้และเก็บเกี่ยวส่วนแบ่งจากการประหยัดต้นทุนและผลกำไรที่คาดหวังถึง 19 ล้านล้านดอลลาร์.

เริ่มต้นเส้นทางการผลิตของคุณกับเรา

Internet of Things สำหรับอุตสาหกรรมกำลังดำเนินไปอย่างเต็มรูปแบบ, และมีโซลูชันการผลิตที่หลากหลายในท้องตลาด. คุณต้องการผู้ให้บริการและผู้ผลิตโซลูชัน Internet of Things แบบมืออาชีพเพื่อให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ. เราจะช่วยคุณระบุกรณีการใช้งานที่เหมาะสมกับความคิดสร้างสรรค์ของคุณ. หากคุณต้องการขยายตลาดให้เร็วขึ้นด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, โปรดติดต่อเราตอนนี้เพื่อสัมผัสกับเสน่ห์ของ Industrial Internet of Things.

เขียนโดย --
นิค เหอ
นิค เหอ
นิค, ผู้จัดการโครงการที่มีประสบการณ์ใน R&แผนก D, นำประสบการณ์อันยาวนานมาสู่ MOKOSMART, ก่อนหน้านี้เคยดำรงตำแหน่งวิศวกรโครงการที่ BYD. ความเชี่ยวชาญของเขาใน R&D นำทักษะรอบรู้มาสู่การจัดการโครงการ IoT ของเขา. โดยมีพื้นหลังทึบทอดยาว 6 ปีในการจัดการโครงการและได้รับการรับรองเช่น PMP และ CSPM-2, Nick เป็นเลิศในการประสานงานด้านการขาย, วิศวกรรม, การทดสอบ, และทีมงานการตลาด. โครงการอุปกรณ์ IoT ที่เขาเข้าร่วม ได้แก่ บีคอน, อุปกรณ์ LoRa, เกตเวย์, และปลั๊กอัจฉริยะ.
นิค เหอ
นิค เหอ
นิค, ผู้จัดการโครงการที่มีประสบการณ์ใน R&แผนก D, นำประสบการณ์อันยาวนานมาสู่ MOKOSMART, ก่อนหน้านี้เคยดำรงตำแหน่งวิศวกรโครงการที่ BYD. ความเชี่ยวชาญของเขาใน R&D นำทักษะรอบรู้มาสู่การจัดการโครงการ IoT ของเขา. โดยมีพื้นหลังทึบทอดยาว 6 ปีในการจัดการโครงการและได้รับการรับรองเช่น PMP และ CSPM-2, Nick เป็นเลิศในการประสานงานด้านการขาย, วิศวกรรม, การทดสอบ, และทีมงานการตลาด. โครงการอุปกรณ์ IoT ที่เขาเข้าร่วม ได้แก่ บีคอน, อุปกรณ์ LoRa, เกตเวย์, และปลั๊กอัจฉริยะ.
แชร์โพสต์นี้
เพิ่มพลังให้กับการเชื่อมต่อของคุณ ต้องการด้วย MOKOSmart โซลูชั่นอุปกรณ์มากมาย!