Moko Technology Ltd. thành lập ở 2006, Có trụ sở tại Thâm Quyến, là một chuyên gia về kỹ thuật nhúng, Thiết kế PCB, sản xuất và lắp ráp. Chúng tôi được vinh danh là nhà cung cấp xuất sắc của nhiều công ty trên toàn thế giới. Công ty chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp ráp PCB chìa khóa trao tay toàn bộ hoặc một phần từ chế tạo bảng mạch in, tìm nguồn cung ứng linh kiện, Lắp ráp PCB để kiểm tra chức năng, lắp ráp bao vây.

Kiểm tra phần giới thiệu đầy đủ

MOKO cung cấp 2-50 lớp PCB để chế tạo, bao gồm HDI, Cứng rắn, Rigid-Flex, & bảng uốn cong. Từ số lượng ít đến sản xuất hàng loạt, với chất lượng cao, và quay vòng nhanh chóng với chi phí thấp. Là một trong những nhà sản xuất PCB hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc sản xuất để duy trì kiểm soát chất lượng.

Nhà máy của chúng tôi được cập nhật với thiết bị chất lượng cao. Các máy cốt lõi của chúng tôi đều được mua từ các nhà sản xuất chính thống. Thiết bị cốt lõi, hệ thống chất lượng, quản lý nhân sự phù hợp với các nhà máy PCB hạng nhất.

Thiết bị chế tạo PCB

Thiết bị chế tạo PCB

Dòng khắc

Dòng khắc

Automatic Optical Inspection line

Quang học tự động
Dây chuyền kiểm tra

Dây chuyền máy khoan CNC

Dây chuyền máy khoan CNC

Dòng bồn rửa bằng đồng

Dòng bồn rửa bằng đồng

Dây chuyền sản xuất mạ điện

Dây chuyền sản xuất mạ điện

Dây chuyền máy phơi sáng

Dây chuyền máy phơi sáng

Forming Machine

Máy tạo bọt

Fully automatic inspection machine

Hoàn toàn tự động
máy kiểm tra

Khả năng sản xuất PCB

Khả năng sản xuất PCB

Khả năng sản xuất PCB: 10,000 mét vuông PCB mỗi ngày, và 400,000 chiếc hàng tháng

ISO 9001, ISO1004, UL được liệt kê, RoHS

Bảng mạch PCB danh nghĩa / Bảng HDI PCB / Bảng PCB FPC / bảng PCB cứng-linh hoạt / bảng kim loại PCB

Độ dày bảng(mm): 0.3~ 12

Tối đa. lớp lên(L): 50

Kiểm tra khả năng chế tạo PCB chi tiết
Khả năng chế tạo PCB
KhôngMụcKhả năng xử lý PCB
1cơ sở vật chấtTG FR4 bình thường, TG FR4 cao, PTFE, Rogers, Dk / Df thấp, v.v..
2Màu mặt nạ hànmàu xanh lá, đỏ, màu xanh da trời, trắng, màu vàng, màu tím, đen
3Màu huyền thoạitrắng, màu vàng, đen, đỏ
4Loại xử lý bề mặtĐỒNG Ý, Thiếc ngâm, MÙA HÈ, HAF LF, OSP, vàng chớp, ngón tay vàng, đồng bảng Anh
5Tối đa. lớp lên(L)50
6Tối đa. kích thước đơn vị (mm)620*813 (24″*32″)
7Tối đa. kích thước bảng làm việc (mm)620*900 (24″x35.4″)
8Tối đa. độ dày bảng (mm)12
9Min. độ dày bảng(mm)0.3
10Dung sai độ dày bảng (mm)T<1.0 mm: +/-0.10mm ;T> = 1,00mm: +/-10%
11Dung sai đăng ký (mm)+/-0.10
12Min. đường kính lỗ khoan cơ khí (mm)0.15
13Min. đường kính lỗ khoan laser(mm)0.075
14Tối đa. khía cạnh(xuyên qua lỗ)15:1
Tối đa. khía cạnh(vi qua)1.3:1
15Min. lỗ cạnh không gian đồng(mm)L≤10, 0.15; L = 12-22, 0.175; L = 24-34, 0.2; L = 36-44, 0.25; L> = 44, 0.3
16Min. Lớp trống bên trong(mm)0.15
17Min. cạnh lỗ đến không gian cạnh lỗ(mm)0.28
18Min. cạnh lỗ đến không gian đường biên dạng(mm)0.2
19Min. Đồng lớp bên trong đến không gian dòng hồ sơ (mm)0.2
20Đăng ký dung sai giữa các lỗ (mm)± 0,05
21Tối đa. độ dày đồng hoàn thành(một)Lớp ngoài: 420(12oz)
Lớp bên trong: 210(6oz)
22Min. chiều rộng vết (mm)0.075 (3một ngàn)
23Min. dấu vết không gian (mm)0.075 (3một ngàn)
24Độ dày mặt nạ hàn (một)góc dòng:>8 (0.3một ngàn)
trên đồng: >10 (0.4một ngàn)
25ENIG độ dày vàng (một)0.025-0.125
26ENIG độ dày niken (một)3-9
27Độ dày bạc Sterling (một)0.15-0.75
28Min. Độ dày thiếc HAL (một)0.75
29Độ dày thiếc ngâm (một)0.8-1.2
30Độ dày vàng mạ vàng dày cứng(một)1.27-2.0
31ngón tay mạ vàng độ dày (một)0.025-1.51
32độ dày ngón tay vàng mạ niken(một)3-15
33độ dày vàng mạ vàng flash (một)0,025-0.05
34độ dày niken mạ vàng flash(một)3-15
35dung sai kích thước hồ sơ (mm)± 0,08
36Tối đa. kích thước lỗ cắm mặt nạ hàn (mm)0.7
37BGA pad (mm)> = 0,25 (HAL hoặc HAL miễn phí: 0.35)
38Dung sai vị trí lưỡi V-CUT (mm)+/-0.10
39Dung sai vị trí V-CUT (mm)+/-0.10
40Dung sai góc xiên ngón tay vàng (O)+/-5
41Trở kháng dung sai (%)+/-5%
42Khả năng chịu đựng chiến tranh (%)0.75%
43Min. chiều rộng chú giải(mm)0.1
44Ngọn lửa cháy lớp94V-0
Đặc biệt cho Via in pad bảngKích thước lỗ cắm nhựa (tối thiểu) (mm)0.3
Kích thước lỗ cắm nhựa (tối đa) (mm)0.75
Độ dày bảng cắm nhựa (tối thiểu) (mm)0.5
Độ dày bảng cắm nhựa (tối đa) (mm)3.5
Tỷ lệ khung hình tối đa được cắm nhựa8:1
Nhựa cắm lỗ tối thiểu để không gian lỗ (mm)0.4
kích thước lỗ khác nhau trong một bảngĐúng
Tối đa. kích thước bảng điều khiển (đã kết thúc) (mm)880 x580
Tối đa. kích thước bảng làm việc (mm)914 x 602
Tối đa. độ dày bảng (mm)12
Tối đa. lớp lên(L)40
Khía cạnh30:1 (Min. hố: 0.4 mm)
Dòng rộng / khoảng trắng (mm)0.075/ 0.075
Khả năng khoan ngượcĐúng
Dung sai của mũi khoan trở lại (mm)± 0,05
Dung sai của lỗ phù hợp báo chí (mm)± 0,05
Loại xử lý bề mặtOSP, đồng bảng Anh, ĐỒNG Ý
Rigid-flex bảngKích thước lỗ (mm)0.2
Độ dày điện học (mm)0.025
Kích thước bảng làm việc (mm)350 x 500
Dòng rộng / khoảng trắng (mm)0.075/ 0.075
Chất làm cứngĐúng
Các lớp bảng linh hoạt (L)8 (4plys của bảng flex)
Các lớp bảng cứng (L)> = 14
Xử lý bề mặtTất cả
Bảng uốn ở giữa hoặc lớp ngoàiCả hai
Đặc biệt cho HDI các sản phẩmKích thước lỗ khoan laser (mm)0.075
Tối đa. độ dày điện môi (mm)0.15
Min. độ dày điện môi (mm)0.05
Tối đa. khía cạnh1.5:1
Kích thước tấm đệm dưới cùng (theo vi-qua) (mm)Kích thước lỗ + 0,15
Kích thước tấm đệm phía trên ( trên vi qua) (mm)Kích thước lỗ + 0,15
Đồng lấp đầy hay không (có hay không) (mm)Đúng
Thông qua thiết kế Pad hay không ( có hay không)Đúng
Cắm nhựa lỗ chôn (có hay không)Đúng
Min. thông qua kích thước có thể được làm đầy đồng (mm)0.1
Tối đa. chồng lần4

PCB & Hội bao vây

PCB & Hội bao vây

Khả năng lắp ráp SMT: 5 dòng SMT tốc độ cao của Yamaha và Sony(10 triệu chip mỗi ngày-0402, 0201 với 8 triệu mỗi ngày)

Khả năng sản xuất DIP: 3 Đường DIP(1.2 triệu chiếc mỗi ngày)

3 Dây chuyền sản xuất để lắp ráp bao vây(Mỗi dòng có 15 thợ lắp ráp và 2 kỹ sư kiểm soát chất lượng)

Dây chuyền sản xuất SMT: 5 Dây chuyền sản xuất SMT, diện tích nhà xưởng 6000m2

Tất cả các vị trí SMD được kiểm tra AOI

Thiết bị cao cấp: YAMAHA / JT, AOI / SPI / XRAY, Vân vân

Nhỏ như 0,4mm, tất cả các vị trí BGA đều được kiểm tra bằng tia X

Cung cấp đầy đủ vật liệu BOM: RC / hạt / cuộn cảm / tư nối / pha lê / diode / bóng bán dẫn, vv trong kho

Gói tối thiểu: 03015, 0201, 0402

Nền tảng đổi mới phần cứng một cửa: Thiết kế PCB, sản xuất bảng, lắp ráp vá, cung cấp linh kiện.

Quy trình làm việc lắp ráp PCB

Quy trình làm việc lắp ráp PCB

Quy trình làm việc lắp ráp PCB

Thiết bị lắp ráp PCB

Thiết bị sản xuất và kiểm tra chính (8 SMT LINE 3DIP LINE)

Máy in màn hình hoàn toàn tự động DSP1008

Thiết bị SMT Yamaha YG200

Thiết bị Yamaha YV88-XG SMT

Thiết bị SMT Yamaha YV100XGP

Dây chuyền sản xuất SMT

Thiết bị AOI VCTAB486

Dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất hàn

Hàn lại: XPM²820

Hàn sóng tự động WS-4501

Máy chèn tự động

X-quang UNI-AX8200

Hội đồng PCB&Danh sách thiết bị kiểm tra

Kiểm tra chi tiết
MỤCTên thiết bịMô hìnhnhà chế tạoQtyNhận xét
1Máy in màn hình hoàn toàn tự độngDSP-1008ĐANG VẼ8
2Máy SMTYG200YAMAHA58 Đường SMT
3Máy SMTYV100XGYAMAHA3
4Máy SMTYG100XGPYAMAHA19
5Máy SMTYV88YAMAHA5
6Hàn lại8820SMUSSTAR4
7Hàn lạiXPM820Vitronics Soltec3
8Hàn lạiNS-800 IIJT1
9Kiểm tra hàn dánREAL-Z5000THỰC TẾ1
10Hệ thống kiểm tra quang học tự độngB486VCTA3
11Hệ thống kiểm tra quang học tự độngHV-736HEXI5
12Tia XAX8200UNICOMP1
13BGA Làm việc lạiMS8000-SMSC1
14Hệ thống lập trình đa chương trình đồng thời 4 * 48 trục đa năngBeehive204ELNEC3
15Máy cắm tự độngXG-3000KHOA HỌC2
16Hệ thống hàn sóng tự độngWS-450JT13 DÒNG MÔI
17Hệ thống hàn sóng tự độngMS-450JT2

Giấy chứng nhận

Chúng tôi đã đạt được các chứng chỉ như ISO9001:2015, ISO14001, RoHS, và UL.