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Nell'ecosistema manifatturiero, le attrezzature di produzione svolgono un ruolo cruciale nelle operazioni di fabbrica. Tuttavia, per i responsabili di stabilimento, il monitoraggio e la manutenzione di queste macchine sono sempre importanti, ma anche complessi, soprattutto per gli impianti di grandi dimensioni che si estendono su centinaia di chilometri quadrati e comprendono diverse strutture complesse. I metodi tradizionali, basati su controlli manuali e documentazione, spesso portano a errori umani e sprechi di tempo. Le soluzioni IoT si propongono come un'ottima alternativa per mitigare o addirittura sostituire il lavoro manuale, offrendo una soluzione automatizzata ed efficiente per la gestione di queste risorse critiche.
La sfida
Il responsabile operativo di una multinazionale ha recentemente riscontrato notevoli difficoltà nella manutenzione delle attrezzature in uno stabilimento cinese. Con la rapida crescita dell'azienda, un numero sempre maggiore di macchinari è stato aggiunto alle linee di produzione e messo in funzione. Tra questi, pale caricatrici, escavatori e livellatrici, con conseguente enorme carico di lavoro per il team tecnico. Secondo i sistemi di gestione tradizionali, questi operatori devono annotare la posizione di ogni singolo macchinario. Peggio ancora, trascorrono quasi tutto l'orario di lavoro effettuando controlli giornalieri e registrando dati di base. Questa attività ripetitiva compromette gravemente l'efficienza lavorativa, spingendo il responsabile a rendersi conto della necessità di una soluzione più efficiente per una crescita sostenibile.
Soluzione
Per risolvere questo fastidioso problema, l'azienda ha introdotto una soluzione basata su Bluetooth® per il monitoraggio automatico. Il cuore di questa soluzione è il robusto tag industriale Bluetooth® M6 , applicato a ogni singolo macchinario. Fungendo da nodi dell'intera rete wireless, questi tag trasmettono pacchetti di dati per segnalare la posizione dei macchinari. All'interno dello stabilimento, sono stati installati strategicamente dei gateway Bluetooth® per captare i segnali dai tag e inoltrarli a una piattaforma cloud. Questa piattaforma centralizzata elabora i dati, consentendo di visualizzare su una mappa virtuale la posizione precisa di ogni macchina in tempo reale. In questo modo, gli operatori possono monitorare qualsiasi macchinario con un semplice clic.
Inoltre, l'accelerometro a tre assi integrato in questi tag potrebbe aiutare a verificare lo stato di funzionamento delle macchine. Consente di rilevare vibrazioni anomale e identificare potenziali problemi nelle fasi iniziali. Tramite la piattaforma, i tecnici possono ottenere istantaneamente tali dati anomali e informazioni sulla posizione esatta della macchina per un'analisi o una riparazione rapide. Attualmente, gli operatori non devono più ispezionare tutti i dispositivi quotidianamente, ma solo alcune macchine specifiche. Sostituendo i processi manuali dispendiosi con una soluzione IoT basata sui dati, il carico di lavoro fisico ripetitivo si è ridotto, mentre l'efficienza è migliorata significativamente.
I più venduti
M6 è un tag Bluetooth® robusto progettato per il tracciamento di risorse in ambienti industriali. Dotato di una batteria di grandi dimensioni da 5200 mAh, M6 vanta una durata eccezionale di 10 anni. Il suo elevato grado di impermeabilità (IP67) e resistenza agli urti (IK08) lo rende sufficientemente robusto per applicazioni di lavoro difficili, come cantieri edili, zone industriali e altro ancora.
MKGW3 è un gateway da BLE a POE basato su ESP32. Fungendo da ponte dati essenziale tra i beacon Bluetooth® e il server cloud, MKGW3 raccoglie in modo efficiente i dati di advertising dei beacon nelle vicinanze, trasmettendoli al server tramite Wi-Fi o Ethernet. Rappresenta una soluzione economica per servizi di localizzazione in tempo reale, tracciamento di risorse, gestione della sicurezza personale e altro ancora.
