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L'optimisation de l'efficacité de la production est l'objectif principal de toute entreprise manufacturière, et l'Industrie 4.0 et l'Internet des objets industriels constituent deux moyens importants pour y parvenir. À mesure que les usines automatisent la collecte et la communication des données, l'IIoT crée un réseau de machines et de systèmes interconnectés pour accroître l'efficacité et la rentabilité des usines. L'IoT améliore l'efficacité de la production grâce à la production allégée, à la maintenance prédictive et à l'intégration de l'IA.
L'Internet industriel des objets ( IIoT ) connecte les processus physiques aux systèmes internes pour une visibilité complète des opérations de fabrication. Les liaisons directes entre les systèmes fluidifient et accélèrent le flux de travail, de la préproduction à la livraison au client, avec un temps d'arrêt quasi nul. Ces avantages de l'IIoT créent de la valeur pour l'industrie, dont le chiffre d'affaires devrait atteindre 205 milliards de dollars d'ici 2022.
L'American Institute for Quality a interrogé des entreprises de fabrication qui avaient numérisé leurs processus et a obtenu des résultats surprenants comme ci-dessous :
- Augmente l'efficacité de 82 %
- Quarante-neuf pour cent présentaient moins de défauts
- La satisfaction des clients a augmenté de 45 %
Comment l'IoT industriel améliore-t-il l'efficacité de la production ?
Malgré la puissance des usines intelligentes, l'humain joue toujours un rôle important dans la production. Grâce aux applications de communication mobile, les ouvriers de production accèdent à l'espace de travail numérique et peuvent améliorer l'efficacité du processus de production en surveillant en temps réel les faiblesses potentielles de la chaîne de production et en surveillant à distance le fonctionnement des équipements et les opérations de production.
1. Gestion de l'inventaire
Savoir où se trouvent les stocks et disposer d'un moyen efficace de les déplacer, ainsi que de les préparer et de les préparer, a toujours été un rite de passage pour améliorer la productivité. Les solutions IIoT utilisent des capteurs pour suivre les flux d'actifs dans l'entrepôt de l'usine. Des robots autonomes peuvent déplacer les produits et emballer les commandes sans interaction humaine. Grâce à l'automatisation de ces tâches simples, les employés peuvent se concentrer sur d'autres tâches plus efficaces et nécessitant une plus grande expertise humaine.
2. Maintenance prédictive des actifs
Un autre impact de l'IoT dans le secteur manufacturier est la maintenance des actifs. Grâce à des capteurs et à la RFID, l'IoT permet de surveiller l'état des équipements tels que les outils, les machines intelligentes et les véhicules, et de planifier la maintenance en fonction de leur utilisation. De plus, plusieurs systèmes d'alarme basés sur l'IoT sont intégrés pour signaler les problèmes mécaniques nécessitant un remplacement ou une réparation. Cela améliore non seulement l'utilisation des actifs, mais permet également d'éviter les coûts de maintenance et les temps d'arrêt coûteux.
3. Service sur le terrain
Les fabricants peuvent utiliser l'IoT pour offrir de meilleurs services. Grâce à des capteurs et des appareils connectés, les entreprises peuvent entretenir proactivement leurs appareils, tout en planifiant les interventions sur site de manière plus rentable. Les solutions IoT pour l'industrie manufacturière offrent également une visibilité sur les points de surveillance de la chaîne d'approvisionnement, l'état des produits en transit et les calendriers de livraison.
4. Gestion des effectifs
Les données issues des machines, des appareils mobiles et des équipements permettent aux entreprises de mesurer la productivité de leurs employés. Au lieu de contrôler manuellement les performances, la présence et les heures de travail des employés en production, les responsables auront accès à un tableau de bord présentant les indicateurs de productivité, mis à jour automatiquement en temps réel. Ce projet clé en main comprend une passerelle IoT , des capteurs sans fil et un portail d'analyse de données. La plateforme offre un système de suivi avancé, la détection des temps d'arrêt et une visibilité complète sur les effectifs.
5. Amélioration des achats et des prévisions
Les capteurs déployés sur la ligne de production peuvent aider les responsables des achats à surveiller l'assemblage des produits, ce qui contribue à contrôler l'utilisation des matières premières et à réduire les déchets. Ils peuvent également envoyer des alertes aux utilisateurs en cas de rupture de stock. La surveillance de ces éléments critiques peut réduire considérablement les déchets et améliorer les prévisions.
6. Développement de produits
Le développement de produits est un processus coûteux, mais tous les fabricants doivent le suivre pour prendre de meilleures décisions avant de lancer la production. Une grande partie du processus de R&D peut être simulée grâce à la collecte de données provenant de capteurs sur les sites de production et d'analyse de fabrication de pointe. Les capteurs embarqués sur le produit peuvent également être utilisés pour collecter des données en situation réelle. La collecte de données en temps réel peut aider les ingénieurs à accélérer les changements pour des produits plus performants.
7. Améliorer le contrôle de la qualité des produits
Les machines étant déjà connectées à une plateforme cloud, le stockage de données telles que la pression et la température est plus facile à suivre numériquement dans les lots de production. La vision industrielle, grâce à des caméras haute résolution, constitue un autre moyen de suivre les produits sur les lignes de production. Des capteurs de vision et des logiciels peuvent contribuer à contrôler la qualité des produits. Cette technologie peut contribuer grandement à réduire le nombre de produits de qualité inférieure arrivant aux consommateurs, susceptibles de compromettre la marque.
Même si l'IdO est de plus en plus utilisé dans l'industrie manufacturière, les fabricants rencontrent encore des difficultés lors de l'intégration de solutions IdO dans leurs processus. Examinons quelques-uns des défis que chaque entreprise de développement d'applications IdO doit relever.
Obstacles à l'adoption de l'IoT Améliorer l'efficacité de la production dans le secteur manufacturier
Interopérabilité des données
L'interopérabilité des données est l'un des principaux obstacles rencontrés par de nombreux développeurs d'applications. Dans les environnements de production traditionnels, les données environnementales sont segmentées par domaine fonctionnel ou départemental. Cela rend la production, la planification, l'ingénierie et la qualité difficiles à relier ou à intégrer à l'analyse. Cette situation invalide la nature même de l'IoT ; il est donc important que les services de développement d'applications IoT prennent en charge la migration des systèmes existants.
Violation de données
Avec la généralisation des objets connectés et des logiciels associés dans différents secteurs et auprès de divers fabricants, les préoccupations en matière de sécurité s'intensifient. L'étude de cas, menée dans le secteur manufacturier, illustre comment l'IoT interagit avec les données et les équipements critiques des entreprises. Chaque société de développement d'applications IoT doit donc privilégier une approche axée sur la sécurité et respecter les meilleures pratiques en la matière afin de garantir un service à l'épreuve des vulnérabilités.
L'avenir attend de l'IoT une amélioration de l'efficacité de la production manufacturière
Avant la révolution industrielle, les fabricants n'imaginaient pas un avenir avec des chaînes de montage. C'est cette innovation qui a révolutionné l'industrie manufacturière mondiale et amélioré l'efficacité de la production à l'époque.
La prochaine innovation de ce type est l'Internet des objets. Si les systèmes connectés semblaient relever de la science-fiction il y a 20 ans, ils se généraliseront à l'avenir. Nous voulons collecter davantage de données, effectuer davantage d'analyses, générer davantage d'informations et gagner en efficacité. Les fabricants qui acceptent cette réalité et utilisent l'IoT pour imprégner leurs processus de fabrication profiteront de ces avantages et récolteront une part des 19 XNUMX milliards de dollars d'économies et de bénéfices attendus.
Commencez votre parcours de fabrication avec nous
L'Internet industriel des objets (IoT) est en plein essor et le marché offre une multitude de solutions de fabrication. Vous avez besoin de fournisseurs et de fabricants professionnels pour vous offrir le meilleur service. Nous vous aiderons à identifier les cas d'usage adaptés à vos idées innovantes. Si vous souhaitez accélérer votre développement commercial en améliorant l'efficacité de votre production, contactez-nous dès maintenant pour découvrir les atouts de l'IoT.
