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Il est essentiel de porter une attention accrue à l'intégrité des produits dans la gestion moderne de la chaîne du froid, grâce à la surveillance des équipements et de leur état. Des vaccins et produits pharmaceutiques aux fruits et légumes frais et aux produits de la mer, les marchandises thermosensibles doivent respecter les spécifications à chaque étape : stockage, chargement, transport et livraison. Un simple retard de livraison ou une porte restée ouverte quelques minutes peut compromettre un lot entier.
Aujourd'hui, la surveillance de la chaîne du froid ne peut se limiter à la simple mesure de la température. Si la visibilité des conditions de température est importante, une gestion stratégique de la chaîne du froid exige un contexte plus large : humidité, localisation, durée du transport, manutention, conformité et coût. L'Internet des objets (IoT) est une technologie clé pour atteindre ces objectifs grâce à ses nombreuses applications permettant de fournir des données de surveillance de la température en temps réel et de gérer les produits, les véhicules et les installations de stockage. Dans cet article, nous examinerons en détail la gestion de la chaîne du froid et ses applications.
Qu’est-ce que la gestion de la chaîne du froid ?
La gestion de la chaîne du froid consiste à gérer et optimiser le flux de biens et de services sensibles à la température et à l'humidité. Cela inclut le stockage, le transport et la surveillance à température contrôlée, mais va bien au-delà du simple maintien du froid.
La surveillance de la température permet de connaître la température réelle. La gestion de la chaîne du froid garantit que les produits restent dans les limites validées à chaque étape et que toute déviation est détectée, traitée et documentée. Le processus commence par la conservation des denrées périssables et se poursuit tout au long de leur transport frigorifique et de leur distribution jusqu'au client final. Il couvre le stockage et le transport contrôlés, la manutention et le temps de séjour, le temps hors plage de température, la traçabilité des stocks et les enregistrements de conformité nécessaires aux audits et à l'assurance qualité. L'Internet des objets (IoT) appliqué à la chaîne du froid devrait avoir un impact significatif, notamment dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et agricole.
Un domaine principal dans le logistique de la chaîne du froid il s'agit de problèmes liés à la température. Cela inclut :
- Excursions de température (événements hors plage)
- Produits avariés
- Envois perdus
- Systèmes de surveillance coûteux
À cela s'ajoute la difficulté de suivre la température et la conformité ou de localiser les pannes lors de multiples transferts et dans différents environnements.
Comment fonctionnent les systèmes de gestion et de surveillance de la chaîne du froid
Les systèmes de chaîne du froid IoT offrent une visibilité complète sur les produits sensibles à la température et à l'humidité grâce à la combinaison de capteurs, de connectivité, de passerelles et d'une plateforme logicielle. Ainsi, les conditions sont suivies en continu de l'origine à la destination, et toute anomalie peut être traitée rapidement.
En pratique, la plupart des systèmes IoT peuvent être considérés comme étant simplement :
- Détecteurs détecter la température, l'humidité et d'autres événements (ouverture de porte).
- Connectivité et passerelles assurer la transmission des données provenant de différents contextes (marchandises, entrepôt, véhicule, réfrigérateur).
- La plate-forme Affiche des tableaux de bord, des alertes et conserve des enregistrements à utiliser à des fins de reporting et de conformité.
En cas de sortie de zone, l'objectif n'est pas seulement de constater l'incident, mais aussi d'identifier le lieu où il s'est produit, de réagir rapidement et de laisser un enregistrement qui pourra être documenté et utilisé ultérieurement à des fins d'audit et d'enquête.
Ce qui suit concerne le transport de fruits sous chaîne du froid, un exemple de continuité de bout en bout de la chaîne du froid.
Exemple de bout en bout : l’Internet des objets dans le transport frigorifique des fruits
1Fret aérien : surveillance à l'intérieur de la cargaison
Des capteurs Bluetooth et des enregistreurs de données cellulaires sont installés dans les conteneurs de chargement afin de surveiller en permanence la température et l'humidité. Les parties prenantes peuvent ainsi identifier les anomalies en temps réel et intervenir avant que la qualité ne soit affectée. Ce système s'avère également précieux lors des transferts, car une documentation précise des délais et de l'état des marchandises permet de limiter les litiges.
2) Entrepôt local : stabiliser l'environnement de stockage
Après la livraison, des enregistreurs de données et des passerelles LoRaWAN peuvent être installés dans tout l'entrepôt pour surveiller les conditions générales et s'assurer que les fruits sont stockés dans la plage requise.
3) Entrepôt vers magasins : suivre le trajet de livraison
Vient ensuite la livraison locale depuis l'entrepôt jusqu'aux supermarchés ou aux magasins de fruits et légumes. Les véhicules frigorifiques peuvent être équipés de capteurs Bluetooth et d'une passerelle cellulaire, permettant ainsi le suivi en temps réel de l'ensemble du processus de livraison. Cette visibilité en temps réel est particulièrement précieuse pour la livraison du dernier kilomètre, où les retards et les ouvertures fréquentes de portes peuvent accroître les risques de rupture de stock.
4) Destination : protéger l'étape finale de préservation
Dans les supermarchés ou les chambres froides, des capteurs et des passerelles Bluetooth peuvent être placés dans les réfrigérateurs ou les zones de stockage pour contrôler les conditions jusqu'au point de vente.
Grâce à ce qui précède, une solution complète de chaîne du froid basée sur l'IoT, combinant BLE, LoRaWAN et réseau cellulaire, est mise en œuvre.
Pour simplifier l'évaluation des projets de chaîne du froid, un Kit de démonstration de la chaîne du froid MOKOSmart permet aux utilisateurs de tester rapidement différents scénarios. Il comprend quatre Balises Bluetooth (M4 PRO, H4 PRO, S05T, L02S) et une passerelle Bluetooth (MKGW3). Les utilisateurs peuvent créer et valider des flux de travail de surveillance, des packages individuels aux environnements de stockage, sans configuration complexe. Le kit peut également être intégré à ThingsBoard pour des tableaux de bord et une surveillance en temps réel.
Quels types de produits peuvent être surveillés ?
Les organismes surveillent une large gamme de produits thermosensibles, chacun d'eux bénéficiant d'une approche de gestion adaptée :
Produits pharmaceutiques à haute conformité : Vaccins, produits biologiques, insuline, médicaments spécialisés, produits sanguins.
Denrées périssables à pertes élevées : fruits de mer, viande, produits laitiers, fruits et légumes frais.
Produits chimiques et de laboratoire : Échantillons de laboratoire, réactifs, cultures, spécimens.
Matériaux industriels sensibles : Produits chimiques, adhésifs, composants électroniques sensibles, matériaux spéciaux.
Un système de gestion de la chaîne du froid couvre toutes ces catégories, et pas seulement les produits frais et pharmaceutiques.
Défis et considérations liés à la surveillance de la chaîne du froid
La mise en œuvre et la maintenance de l'IoT dans les chaînes du froid peuvent présenter des défis importants. Le choix d'une solution de gestion de la chaîne du froid, en tenant compte des points suivants, facilitera un déploiement réussi et un succès à long terme.
Commencez par définir des objectifs clairs. Identifiez les aspects que vous souhaitez améliorer grâce à l'IoT, comme la fréquence de surveillance, la réactivité en cas de dépassement de seuil ou les rapports de conformité. Cela vous aidera à choisir les appareils, la connectivité et les flux de travail les plus adaptés.
Choisissez un partenaire de confiance pour vos solutions et votre matériel. Collaborez avec un expert du secteur qui possède une expérience avérée dans le déploiement de l'IoT pour la chaîne du froid.
Planifiez l'intégration au plus tôt et concevez en tenant compte de l'évolutivité. Dressez la liste de vos systèmes logiciels existants dans tous les services, des WMS et ERP aux systèmes de transport et de qualité, afin de rationaliser l'intégration et d'éviter la création d'un autre silo de données.
Définissez la précision dont vous avez réellement besoin. L'IoT offre différents niveaux de précision ; il convient donc d'adapter les exigences de température et de localisation à la valeur du produit et aux exigences réglementaires.
Choisissez judicieusement vos capteurs. Choisissez des capteurs adaptés au cas d'utilisation et à l'environnement, et qui répondent aux exigences en matière de produit et de conformité.
Former le personnel à l'adoption. La formation pratique aide les équipes à comprendre le fonctionnement du système et à réagir en cas d'incident.
Maintenir et améliorer au fil du temps. Effectuez des examens et des mises à jour périodiques pour garantir la fiabilité des performances de l'appareil, de la qualité des données et des rapports.
Dans la gestion de la chaîne du froid, les avantages de l'IoT surpassent souvent les difficultés. Avec un plan clair et les bons partenaires, vous pouvez déployer l'IoT plus rapidement, atténuer les risques lors de sa mise en œuvre et profiter plus tôt de ses avantages.
Exemples concrets d'utilisation de l'IoT dans la surveillance de la chaîne du froid
Il est toujours utile de tirer des enseignements des déploiements concrets de l'IoT dans la gestion de la chaîne du froid. Voici quelques exemples de partenaires de MOKOSmart.
Surveillance des aliments réfrigérés dans les supermarchés du Ghana
Dans sa zone de stockage frigorifique, une chaîne de supermarchés ghanéenne a déployé une solution automatisée de surveillance de la chaîne du froid afin de remplacer les contrôles manuels et ainsi réduire les risques de détérioration. Le supermarché a adopté les dispositifs MOKOSmart, qui garantissent :
– tous les réfrigérateurs équipés de capteurs de surveillance de température H4 BLE
– Visibilité 24h/24 et 7j/7 grâce à des analyses de données, 365 jours par an
– Alertes instantanées en cas de fluctuations anormales et de dysfonctionnements du réfrigérateur
Ces capteurs Bluetooth T&H H4 transmettent les données via MK107 BLE aux passerelles Wi-Fi de la plateforme cliente. Les employés peuvent ainsi suivre en temps réel l'état des réfrigérateurs.
Surveillance de la température des réfrigérateurs hospitaliers au Brésil et en Turquie
Les hôpitaux ont toujours besoin d'un moyen efficace de surveiller les réfrigérateurs à médicaments et à vaccins, en particulier les plus anciens qui ne disposent pas de système de surveillance intégré.
Pour remédier à cela, des capteurs de température H4 BLE ont été installés à l'intérieur des réfrigérateurs pour capturer des données précises en temps réel à des intervalles de temps personnalisables, avec des capteurs de porte S03D ajoutant une visibilité sur les événements d'ouverture de porte.
Les données sont envoyées via les passerelles MKGW1-BW Pro BLE à la plateforme centralisée pour assurer une surveillance continue, une intervention plus rapide en cas de dysfonctionnement et une meilleure sécurité pour les dispositifs médicaux sensibles à la température.
Optimisez votre chaîne du froid avec MOKOSmart
L'IoT joue un rôle majeur dans l'amélioration de l'intégrité des produits au sein de la chaîne du froid grâce à un meilleur suivi de leur état et de leur inventaire, une productivité accrue du personnel, une circulation plus fluide des produits et une sécurité globale renforcée. Si votre organisation est prête à constater son efficacité… solutions de chaîne du froid MOKOSmart est là pour vous aider à réaliser des économies, à optimiser l'utilisation de vos ressources et à obtenir de meilleurs résultats. Contactez simplement notre équipe pour une consultation.
FAQ sur la gestion de la chaîne du froid
Qu'est-ce qu'une rupture de la chaîne du froid ?
Une rupture de la chaîne du froid survient lorsque la température de produits thermosensibles dépasse les limites validées pendant une certaine durée. Cela peut se produire lors du stockage, du chargement, du transport ou de la livraison. Les équipes se tournent de plus en plus vers des systèmes de surveillance en temps réel, basés sur la technologie, qui garantissent une intervention rapide et préservent l'intégrité des produits.
Que se passe-t-il si la passerelle ou le réseau est hors ligne ?
Une solution fiable doit prendre en compte les situations hors ligne et la continuité des données. De nombreux capteurs de température Bluetooth peuvent enregistrer les mesures localement lorsque la passerelle ou le réseau est indisponible. Une fois la connexion rétablie, la passerelle peut lire et transférer les données historiques, vous garantissant ainsi un enregistrement complet des températures.
Une solution de gestion de la chaîne du froid peut-elle intégrer l'IA ?
Oui. Vous pouvez intégrer l'IA aux plateformes de chaîne du froid comme ThingsBoard pour améliorer le suivi et la prise de décision.
