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Der Motor ist die Kernkomponente einer Maschine und hat direkten Einfluss auf deren Leistung und Betriebssicherheit. Extrem hohe Temperaturen, die durch den Dauerbetrieb des Motors entstehen, können die ordnungsgemäßen Betriebsbedingungen beeinträchtigen und zu einer Reihe von Folgeschäden führen. Daher wird die Temperaturüberwachung des Motors zunehmend unerlässlich. Unter den verschiedenen Ansätzen erweist sich der IoT-Temperatursensor aufgrund seiner einfachen Installation und Echtzeit-Berichterstattung als optimale Lösung für die meisten Unternehmen.
Herausforderung
In amerikanischen Reedereien sind Manager häufig mit potenziellen Problemen durch Überhitzung an Bord von Yachten konfrontiert. Bekanntermaßen beherbergt der Maschinenraum einer Yacht eine Vielzahl von Hochleistungsmaschinen, die im täglichen Betrieb enorme Wärmemengen erzeugen. Unkontrollierte Überhitzung erhöht das Risiko von Geräteausfällen, was zu längeren Stillstandszeiten und sogar zu Sicherheitsrisiken für die Besatzung führen kann.
Traditionell wurden die Temperaturwerte in diesem Unternehmen manuell überprüft. Mitarbeiter mussten sich durch die enge Kabine bewegen und die Messwerte mit Handthermometern erfassen. Diese Methode erforderte, dass das Personal während der Inspektion hohen Temperaturen ausgesetzt war. Zudem gab es keine Möglichkeit, Temperaturschwankungen in Echtzeit zu erfassen, da plötzliche Überhitzung zwischen den regulären Kontrollen nicht erkannt wurde. Wurde ein solches Problem erst bei einer geplanten Untersuchung entdeckt, konnte es sich bereits verschlimmert und irreparable Schäden verursacht haben. Dieser reaktive Ansatz machte das Unternehmen anfällig für unerwartete Störungen und gefährdete die Sicherheit der Besatzung und den laufenden Betrieb. Es besteht dringender Bedarf an einer proaktiveren und zuverlässigeren Lösung.
Lösung
Um die Temperatur präzise zu erfassen und den Motor zu schützen, hat das Unternehmen an wichtigen Stellen im Motorraum, üblicherweise am Motorblock, Ölfiltergehäuse und Getriebegehäuse, Widerstandsthermometer installiert. Diese aus PPSU-Thermoplast gefertigten Thermometer sind robust genug, um hohen Temperaturen und Vibrationen standzuhalten und selbst gelegentlichem Ölnebel und Salzsprühnebel im Motorraum zu widerstehen. Die Thermometer sind so konzipiert, dass sie die Temperatur kontinuierlich erfassen und übertragen. Dank integrierter, präziser Temperatursensoren erreichen sie eine Genauigkeit von 0.1 °C.
In dieser Lösung verzichtet unser Kunde innovativ auf das Bluetooth-Gateway und nutzt stattdessen eine Datenübertragungsmethode ähnlich der Point-of-Interest-Technologie. Die Tags senden kontinuierlich Datenpakete, und sobald sich ein Mitarbeiter dem Maschinenraum nähert, scannen seine Smart-Geräte automatisch die von den Tags ausgesendeten BLE-Signale. Das Dashboard auf den Geräten zeigt die Temperaturwerte in Echtzeit an. Zusätzlich können individuelle Alarmschwellenwerte festgelegt werden: Sobald die Temperatur einen Grenzwert überschreitet, sendet der Tag umgehend eine Benachrichtigung an den Manager. Diese sofortige Information ermöglicht es dem Wartungspersonal, proaktiv zu handeln und potenzielle Probleme zu erkennen, um die Gefahren zu minimieren.
Ausgewählte Produkte
Der M5 High Resistance Tag ist ein BLE-Asset-Tag, der für extreme Temperaturen ausgelegt ist. Dank des verwendeten thermoplastischen PPSU-Materials hält er einem Temperaturbereich von -40 °C bis 100 °C stand. Mit seinem integrierten Temperatursensor ermöglicht der M5 die Temperaturüberwachung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Bauwesen, Fertigung und mehr.
