IoT Verbessern Sie die Produktionseffizienz in der Fertigung mit 7 Wege

Inhaltsverzeichnis

Die Optimierung der Produktionseffizienz ist das primäre Ziel, das von jedem produzierenden Unternehmen verfolgt wird, und Industrie 4.0 und das industrielle Internet der Dinge sind zwei wichtige Mittel, um das Ziel zu erreichen. Da Fabriken die Datenerfassung und -kommunikation automatisieren, Das IIoT schafft ein Netzwerk miteinander verbundener Maschinen und Systeme, um Fabriken effizienter und kostengünstiger zu machen. Das IoT verbessert die Produktionseffizienz durch Lean Manufacturing, vorausschauende Wartung, und KI-Integration.

Die Technologie hinter dem Industrial Internet of Things (IIoT) verbindet physische Prozesse mit internen Systemen, um eine vollständige Transparenz der Fertigungsabläufe zu erreichen. Direkte Verbindungen zwischen Systemen schaffen einen reibungsloseren und schnelleren Arbeitsablauf von der Vorproduktion bis zur Lieferung an den Kunden praktisch ohne Ausfallzeiten. Diese Vorteile des IIoT schaffen einen Mehrwert für die Branche, das soll sich lohnen $205 Milliarden von 2022, Alles dank der Industrie.

Das American Institute for Quality befragte Fertigungsunternehmen, die ihre Prozesse digitalisiert hatten, und kam zu den folgenden überraschenden Ergebnissen:

  • Steigert die Effizienz durch 82%
  • 49 % hatten weniger Defekte
  • Die Kundenzufriedenheit stieg um 45%

Wie verbessert Industrial LoT die Produktionseffizienz?

Wie verbessert Industrial LoT die Produktionseffizienz?

Menschen spielen trotz der Leistungsfähigkeit intelligenter Fabriken immer noch eine wichtige Rolle in der Fertigung. Wenn Produktionsmitarbeiter über mobile Kommunikationsanwendungen in den digitalen Arbeitsplatz der Fertigung eintreten, Sie können die Produktionseffizienz im Herstellungsprozess verbessern, indem sie potenzielle Schwachstellen in der gesamten Produktionslinie in Echtzeit überwachen, Fernüberwachung von Gerätefunktionen und Produktionsabläufen.

1. Bestandsverwaltung

Zu wissen, wo sich der Bestand befindet, und einen effizienten Weg zu haben, ihn zu bewegen, Bestandsaufnahme und Kommissionierung Bestand war schon immer ein Übergangsritus zur Verbesserung der Produktivität. IIoT-Lösungen verwenden Sensoren, um den Warenfluss im gesamten Werkslager zu verfolgen. Autonome Roboter können die Kommissionierung bewegen, Bewegen Sie Produkte und verpacken Sie Bestellungen ohne menschliche Interaktion. Mitarbeiter können sich auf andere Aufgaben konzentrieren, die effizienter sind und mehr menschliche Einsicht erfordern, indem sie diese einfachen Aufgaben automatisieren.

2. Vorausschauende Anlagenwartung

Eine weitere Auswirkung von IoT in der Fertigung ist die Anlagenwartung. Mit Hilfe von Sensoren und RFID, loT kann den Zustand von Geräten wie Werkzeugen überwachen, intelligente Maschinen und Fahrzeuge und planen Sie die Wartung basierend auf der Nutzung. Und eine Reihe von IoT-basierten alarmgesteuerten Systemen sind enthalten, um einen Einblick in mechanische Probleme zu geben, die möglicherweise ersetzt oder repariert werden müssen. Es verbessert nicht nur die Anlagenauslastung, sondern hilft auch, Wartungskosten und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.

3. Außendienst

Hersteller können IoT nutzen, um bessere Dienste bereitzustellen. Mit Sensoren und vernetzten Geräten, Unternehmen können Geräte proaktiv warten, Geräten und Geräten, während Sie Vor-Ort-Services kostengünstiger planen. IoT-Lösungen in der Fertigung bieten auch Einblick in Überwachungsstellen in der Lieferkette, Produktstatus unterwegs, und Liefertermine.

4. Workforce-Management

Informationen von Maschinen, Mobilgeräte und Assets können Unternehmen dabei helfen, die Produktivität der Mitarbeiter zu messen. Anstatt Mitarbeiter zu kontrollieren’ Performance, Anwesenheit und Stunden in der Fabrikhalle, Manager erhalten eine Dashboard-Ansicht der Produktivitätskennzahlen, die automatisch in Echtzeit aktualisiert werden. Dies ist ein schlüsselfertiges Projekt, das a umfasst loT-Gateway, drahtlose Sensoren, und eine Portalseite, die Datenanalysen enthält. Die Plattform bietet eine erweiterte Tracking-Funktion, Verweilzeiterkennung, und bietet vollständige Personaltransparenz.

5. Verbesserte Beschaffung und Prognose

Sensoren, die an der Produktionslinie eingesetzt werden, können Einkaufsmanagern helfen, die Produktmontage zu überwachen, hilft, den Rohstoffverbrauch zu kontrollieren und Abfall zu reduzieren. Sie können Benutzern auch Warnungen senden, wenn die Vorräte zur Neige gehen. Die Überwachung dieser kritischen Elemente kann Verschwendung erheblich reduzieren und die Prognose verbessern.

6. Produktentwicklung

Die Produktentwicklung ist ein teurer Prozess, Aber alle Hersteller müssen es durchlaufen, um bessere Entscheidungen zu treffen, bevor sie in die Produktion gehen. Ein Großteil des R&Der D-Prozess kann simuliert werden, indem Daten von Sensoren in der hochentwickelten Fertigungsanalyse und Produktion gesammelt werden. Sensoren am Produkt können auch verwendet werden, um Daten zu realen Anlässen zu sammeln. Das Sammeln von Echtzeitdaten kann Ingenieuren dabei helfen, schnelle Änderungen für effizientere Produkte vorzunehmen.

7. Verbesserung der Produktqualitätskontrolle

Denn Maschinen sind bereits mit einer Cloud-Plattform verbunden, Das Speichern von Daten wie Druck und Temperatur lässt sich in Produktionschargen digital besser nachverfolgen. Maschinelles Sehen durch hochauflösende Kameras ist eine weitere Möglichkeit, Produkte über Produktionslinien zu verfolgen. Vision-Sensoren und Software können helfen, die Qualität von Produkten zu überwachen. Die Technologie kann erheblich dazu beitragen, die Anzahl minderwertiger Produkte zu reduzieren, die Verbraucher erreichen und die Marke gefährden könnten.

Auch wenn immer mehr loT in der Fertigung eingesetzt wird, Hersteller stehen bei der Einführung von IoT-Lösungen in ihren Prozessen immer noch vor einigen Herausforderungen. Werfen wir einen Blick auf einige der Herausforderungen, die jedes Unternehmen für die Entwicklung von loT-Anwendungen bewältigen muss.

Hindernisse für die Einführung von IoT verbessern die Produktionseffizienz in der Fertigung

Hindernisse für die Einführung von loT in der Fertigung

Dateninteroperabilität

Eines der größten Hindernisse für viele Anwendungsentwickler ist die Dateninteroperabilität. In traditionellen Fertigungsumgebungen, Umweltdaten werden nach Funktions- oder Abteilungsbereich segmentiert. Das macht Produktion, Terminplanung, Technik und Qualität schwer in Beziehung zu setzen oder mit der Analyse zu vereinbaren. Beachten Sie, dass diese Situation die Natur von loT ungültig macht, Daher ist es wichtig, dass die loT-Anwendungsentwicklungsdienste die Migration von Legacy-Systemen übernehmen.

Datenleck

Da sich IoT-Geräte und -Software bei verschiedenen Herstellern und Branchen durchsetzen, Es gibt wachsende Bedenken hinsichtlich der Sicherheit. Beachten Sie, wie loT in der Fallstudie zur Fertigung mit geschäftskritischen Daten und Geräten funktioniert, jeder loT-Anwendung Das Entwicklungsunternehmen muss einen sicherheitsorientierten Ansatz verfolgen und sich an alle Best Practices für die Anwendungssicherheit halten, um sicherzustellen, dass ein vor Schwachstellen geschützter Dienst bereitgestellt wird.

Die Zukunft erwartet vom IoT eine verbesserte Produktionseffizienz in der Fertigung

Vor der industriellen Revolution konnten sich die Hersteller keine Zukunft mit Fließbändern vorstellen. Es war diese neue Innovation, die das Gesicht der globalen Fertigung veränderte und die Produktionseffizienz zu dieser Zeit verbesserte.

Die nächste Innovation dieser Art ist das Internet der Dinge. Wenn vernetzte Systeme wie Science-Fiction schienen 20 vor Jahren, Sie werden in Zukunft weit verbreitet sein. Wir wollen mehr Daten erheben, mehr analysieren, mehr Insights generieren und mehr Effizienz erreichen. Hersteller, die diese Realität akzeptieren und IoT nutzen, um ihre Herstellungsprozesse zu durchdringen, werden diese Vorteile nutzen und einen Teil der 19 Billionen US-Dollar an Kosteneinsparungen und erwarteten Gewinnen ernten.

Beginnen Sie Ihre Fertigungsreise mit uns

Das Industrial Internet of Things ist in vollem Gange, und es gibt eine Vielzahl von Fertigungslösungen auf dem Markt. Sie brauchen professionelle Anbieter und Hersteller von Lösungen für das Internet der Dinge, um Ihnen den besten Service zu bieten. Wir helfen Ihnen, Anwendungsfälle zu identifizieren, die zu Ihren innovativen Ideen passen. Wenn Sie Ihren Markt schneller erweitern möchten, indem Sie die Produktionseffizienz verbessern, kontaktieren Sie uns jetzt, um den Charme des Industrial Internet of Things zu erleben.

Geschrieben von --
Nick He
Nick He
Nick, ein erfahrener Projektmanager in unserem R&D Abteilung, bringt einen großen Erfahrungsschatz zu MOKOSMART mit, Zuvor war er als Projektingenieur bei BYD tätig. Seine Expertise in R&D bringt umfassende Fähigkeiten in sein IoT-Projektmanagement ein. Mit einem soliden Hintergrund 6 Jahre im Projektmanagement und erhalten Zertifizierungen wie PMP und CSPM-2, Nick zeichnet sich dadurch aus, dass er die Bemühungen im gesamten Vertrieb koordiniert, Ingenieurwesen, testen, und Marketingteams. Zu den IoT-Geräteprojekten, an denen er teilgenommen hat, gehören Beacons, LoRa-Geräte, Gateways, und intelligente Stecker.
Nick He
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Nick, ein erfahrener Projektmanager in unserem R&D Abteilung, bringt einen großen Erfahrungsschatz zu MOKOSMART mit, Zuvor war er als Projektingenieur bei BYD tätig. Seine Expertise in R&D bringt umfassende Fähigkeiten in sein IoT-Projektmanagement ein. Mit einem soliden Hintergrund 6 Jahre im Projektmanagement und erhalten Zertifizierungen wie PMP und CSPM-2, Nick zeichnet sich dadurch aus, dass er die Bemühungen im gesamten Vertrieb koordiniert, Ingenieurwesen, testen, und Marketingteams. Zu den IoT-Geräteprojekten, an denen er teilgenommen hat, gehören Beacons, LoRa-Geräte, Gateways, und intelligente Stecker.
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